河北氧气全组分检验中心
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底吹氧气转炉
20世纪50年代后期到60年代初期，在英国塔尔伯特港，低氮工艺被用在底吹蒸汽和氧气混合气体的转炉，蒸汽分解的吸热反应冷却了喷嘴区域，因此提高了底吹喷嘴的寿命、钢水浇铸称钢锭的过程中产生的氢气导致沸腾钢的形成，而低氮含量使钢锭轧制成适合深冲应用的带钢，例如可以用于汽车车身的板材。低氮含量还可以防止储存期间轧制带钢的老化，而带钢轧制使得氢（浇铸时引起气泡）向金属内扩散出去。但是，钢的沸腾性质使得连续浇铸很难，这时就需要更多的研究和改进。
尽管德国工程师卡尔冯林德1895年就通过分离液化空气得到氧气，但是大规模生产氧气的设备在二战后才得到发展。战后，德国把战争期间过剩的厂房都用来做转炉炼钢的试验厂房，并在贝塞麦转炉上第一次尝试用纯氧代替空气底吹炼钢，但是由于高温，喷嘴磨损严重。
在某种程度上，可以用吹入蒸汽、CO2或者碳氢化合物代替氧气，二氧化碳被证明过于昂贵，但是蒸汽和碳氢化合物可以用于商业用途。
