SuperCleanox VI HD焊缝清洗机
工业零件如何选择正确的清洗方法
在工业清洗中，我们如何选择正确的方法清洗工作中用到的机械零件，这里我们化工给您专业的技术指导：
在装配过程中，零件的清洗工作对提高装配质量、延长产品使用寿命具有重要的意义。特别是对于轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零件更为重要。清洗工作做得不好，会使轴承发热和过早失去精度，也会因为污物和毛刺划伤配合表面，例如，相对滑动的工作面出现研伤，甚至发生咬合等严重事故。由于油路堵塞，相互运动的零件之间得不到良好的润滑，使零件磨损加快。为此，装配过程，必须认真做好零件的清洗工作。
清洗是将影响零件工作的污物移到一个不影响零件工作的地方，比如说，将污物从产品中转移到清洗剂中。通过清洗，所有对零件有不良影响的污物均被清除。
脱脂(主要是清除掉诸如油和油脂之类的有机污染物，附在油或油脂上的尘粒也一同被清除，其清除的程度在很大程度上取决于所采用的清除方法。
切削加工的产品上，往往还附着切削液的残余物。尤其是操作过程中的搬运，一般会在产品表面留下指纹。此外，由于残余的金属切削液的存在，各种固体颗粒会粘在产品表面并干结。因此，清洗的目的可以是使产品有一个漂亮的外观，但这种清洗一般要求不高。不过，对于那些有后续操作的产品，在清洁方面通常有较高的要求，如无尘室内的装配、电镀、涂漆、热处理等。
SuperCleanox VI HD焊缝清洗机要定义出清洁度的含义井不容易，这很大程度上取决一r该零件的功能或后续操作的要求。在一个生产过程中，清洁度通常被定义为清洁至对后续工艺过程没有影响的程度。要测量清洁度也是不容易的，只有用复杂和昂贵的仪器才能测出清洁过的表面上的*后残余污物。但这些实验室的技术不适合于生产车间。可以使用某些简单的方法，如日测、称重、水中折射度测试、接触角测量、硫酸铜试验等。不过在实际操作中，通常是根据经验来决定实际允许的清洁程度。
SuperCleanox VI HD焊缝清洗机430不锈铁钝化液使用注意事项
430不锈铁钝化液主要用于碳含量不大于0.3%的所有马氏体不锈钢材料的本色钝化(如409、430、410、420J2、420F、440、630等)，用于提高材料的耐腐蚀能力。处理后耐盐雾测试能力可提高6~100倍，*佳可达中性盐雾测试500小时不生锈。
430不锈铁钝化液属于弱酸性产品，其使用注意事项如下：
1、403不锈铁钝化液为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释。
2、由于403不锈铁钝化剂长期处在中温状态下作业，因此会有小量水份会被蒸发，为维护药液稳定。建议容器作业时应加盖予以防护;
3、430不锈铁钝化液略有腐蚀性、防止与皮肤接触，若接触及时用清水冲洗干净即可。
4、保证温度的恒定与足够的处理时间是保证钝化品质的重要因素。
5、由于本品不含重金属，因此废液处理十分简单，只需将废液用NaOH或碳酸钠等中和后PH=7~8即可直接排放。
