生活给水TPEP防腐管道使用寿命一般是50年。而液体环氧左右，使用寿命只有3-5年.外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管（TPEP管道）所用的内防腐材料是根据生产工艺定做的专用粉末。环氧粉末与受热温度有直接关系，通过对钢管基体加热到粉末的胶化温度，将环氧粉末均匀的涂覆在管体表面，粘附在预热钢管表面的环氧粉末只进行胶化流平，并没有产生固化反应，必须继续加热到环氧粉末的固化温度，才能产生固化反应，使涂层与钢管紧密结合；因此该工艺不存在成品的二次加热的问题，只是让产品在不同的工位上完成胶化和固化反应，*终形成完全固化的防腐产品。饮用水管道TPEP防腐钢管一种防腐结构,是*一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级。
TPEP防腐无缝钢管采用双组分常温固化型的涂料，在防腐钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优。tpep防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了很好的方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。
将热固性环氧树脂粉体涂料与聚乙烯特性及加工工艺组合后,将三层结构聚乙烯涂层和熔融环氧粉末涂料技术巧妙结合起来,为填埋地钢管的腐蚀保护提供了*i的佳方案。内壁熔融接合环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道内防腐问题,管垫率小,内壁光滑,水力性能好。采用设计例进行了分析:与该管径管材相比,采用内壁焊接环氧涂膜的管路损耗可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以降低一级,从而降低了成本,减少了能耗。成为已广泛应用于市场的大口径送水管大口径送水管的主要产品。应用于国内配项目、APEC（APEC）首脑会议、北京怀柔、止湖生态水供应、冬季申办会场崇礼滑雪场的国家重点工程。tpep防腐钢管系统是由两种不同的熔融接合环氧树脂粉末在喷镀过程中完成一次喷涂成膜的(基底层,用于表层涂层的粉末是同一厂家提供的组。
)基底层是普通单层的环氧粉末层,提供防腐性和附着力,外层增强,提供了抗机械损伤性能,两层中间为混合层。tpep防腐钢管外壁采用热熔卷工艺(底层环氧树脂、夹层粘结剂、外层聚乙烯)三层结构形成一体的防腐层,内壁采用喷涂环氧树脂粉末防腐方式。但是，在高温下加热粉末进行焊接，均匀涂布在管体表面上，3PE防腐钢管环氧粉末脱落，许多厂家都会感到尴尬，我们应该怎样预防这种情况，我们首先要考虑环氧树脂层和钢管的附着力。在钢管表面涂布环氧层之前，必须进行喷丸处理，目的是实现防锈。TPEP防腐钢管(Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂)的防腐形式提高了涂层附出力及涂层厚度，加强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。
