金属管材爆裂原因检测，金属失效分析检测
金属失效分析检测，金属管爆裂原因检测，金属断裂检测，金属失效分析
很多时候金属管材发生重大责任事故的原因之一，可能就是因为管材爆裂或产生裂纹导致的。那么金属管材在发生爆裂后，我们应该检测哪些项目？才能通过得到的数据，来分析找到问题所在？在此，华谨工程师总结以往的金属管材检测经验，整理出了六大检测项目帮助大家分析金属管材爆裂的真正原因。
一、成分分析
首先，我们可以对金属管材爆裂部分及其附近的材质进行成分分析，通过光谱法可以检测出碳含量、合金元素及硫、磷等杂质的成分，确定金属管材是否符合相关金属牌号，是否达到相关标准规定的质量指标。质材组织的劣化，也可能是金属管材爆裂的原因之一。
二、力学性能试验
通过对金属管材的硬度、抗拉强度、屈服强度、断裂韧性等力学性能指标的测试，我们可以基本推断出是不是因为这些指标不达标，才导致金属管材在一定应力或者循环疲劳载荷下，萌生的裂纹或者裂纹扩展等原因。
三、金相组织实验
众所周知，金相组织试验在宏观组织上可以研究金属管材表面，从而了解其物理或化学之“不均一性”，对内部缺陷的检测有帮助。而在微观组织上可检查金属管材组织、压延、锻造及热处理等加工处理导致金相组织变化的情况，晶粒大小检查或 非金属夹杂物 等组织的分布情况、大小等及材料的破坏判断。
四、断口分析
断口总是发生在金属组织中最薄弱的地方，记录着有关断裂全过程的许多珍贵资料。通过宏观形貌或者微观形貌的特征，我们可以了解到金属管材的断裂性质，断裂方式及环境、时间因素的关联性，受到应力及塑性变形情况等等问题。除此之外，断口的焊接工艺也是断口分析的重要方向。
五、腐蚀试验
当金属管道内的介质具有一定的腐蚀性，尤其是当浓度集聚到一定程度时，就会对金属管道的局部腐蚀产生促进作用，出现点蚀或者裂纹等现象。点蚀或裂纹发展初期，在一定应力作用下，就会不断扩展，形成应力腐蚀。这也是金属管材爆裂失效的原因之一。
六、疲劳试验
金属管材在应用到一定年限后如果突然断裂，很大程度上是因为疲劳引起的。通过疲劳试验我们可以得知，金属管材到了一定年限，在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件就会突然断裂。
需要提出的是，金属管材爆裂的真正原因，通常都是多个方面导致的。这时，就需要我们通过对以上六大检测项目测试得到的数据详细分析，采用排除法、对比法等科学的分析方法来研究。只有这样才能找到金属管材爆裂的真正原因，从而采取预防措施，防止事故的再次发生
