空调用封闭式冷却塔的工作原理是,从冷凝器、吸收器或工艺设备等出来的温度较高的水,由冷却水循环泵加压输送到封闭式冷却塔的冷却盘管中。另一方面,利用管道泉将冷却塔底池中的水抽吸到喷淋排管中,然后,喷淋在冷却盘管的外表面上,蒸发吸取冷却水的热量,从而使冷却水的温度得以降低。
与此同时,靠安装在挡水板上面风机的抽吸作用,使空气自下而上流经冷却盘管,这样不仅可以强化冷却盘管外表面的放热,而且还可以及时带走蒸发所形成的水然汽,以加速水分的蒸发,提高冷却效果。具体说来,就是冷却盘管内温度较高的水以对流的形式将热量传给冷却盘管内表面,这部分热量再由冷却盘管的内表面传到冷却盘管的外表面。由于冷却盘管外表面喷淋循环水,循环水落到冷却盘管的外表面,靠对流和蒸发将这部分热量散到空气中去。
产品说明
1.工业冷却塔塔壳:采用FRP复合材料(俗称玻璃钢)制成。表面彩色胶衣采用原料喷涂,表面光滑,耐老化,能保护塔壳。
2.电机:采用全密封式冷却塔防水电机,防水性能好,内部采用全铜芯材质,经久耐用。
3.风叶:冷却塔风叶采用ABS全新料注塑一次成型,风速均匀,叶片加宽加厚,降温效果更好,另有吕合金风叶可选。
4.填料:冷却塔散热片采用蜂窝式全新耐高温填料,不易堵塞,水流分布性好,能提高散热效果,使用寿命长。
5.洒水系统:布水器采用ABS旋转洒水,洒水管采用PP注塑一次成型,经久耐用,洒水均匀
6.钢结构:均采用除锈热浸镀锌处理,耐腐蚀,强度高,易装配,表面美观
1.小型冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%),在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处,久而久之这些能量就白白地流失掉。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能,从而取代冷却塔风机电机达到节电目的。
2.外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是:了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量,同时水轮机的叶轮设计也是关键,富余能量的组成主要由以下6个部分:
1)循环水系统设计时必须考虑的余量值;
2)换热设备的势能利用;
3)水轮机的自身调节能力;
4)循环水系统的动能转换效率;
5)阀门没有开启到位时,由阀门所消耗的能量。
6)低流量通过合并再分流方法满足系统要求。
1、应放置在通风洁净的场所。
2、横流式塔进水管由两边分别装设,并连接到配水箱,用户应在接管处设置蝶阀,以供调节流量。进水管可以由下面的干管引入,也可以把干管放在塔上,这时其管道支架应落在冷却塔侧面的架上。出水管可选任一进风方向由塔底水箱接出。
3、安全及使用时应调整风筒的圆度,并使叶尖与塔壁间隙相等,并不少于10mm。叶片角度要调整到一致。调整叶片的方法为在靠近叶尖150mm处,对每根叶片的前后两缘分别做一标志,再由支架下弦分别测每根叶片前后两缘的距离,以计算出各叶片这点前后缘的高差通过数次调整使高差达到一致即为合格。
4、应避免在多灰层,酸性气体的场院所使用,否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。
5、冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下:单塔型为2米,双塔型为2.5米,三塔型为3.5米,四塔以上应为5米以上,墙避高度应低于冷却塔整体高度。
6、冷却塔的排气口和障碍物间的距离应为5米以上。
自动旋转雾化式冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下的优点:
1、由于无填料,塔内基本处于空心状态,风机阻力小、噪音低。
2、采用技术生产的高效率收水器,的减少了漂水,节水效果。
3、塔体采用流线型设计,风扇与风筒配合间隙小,产生风量大、风速快,冷却效果好。
4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造,耐腐蚀、使用寿命长。
5、采用模块化设计,便于运输、安装、调试。
6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。