橡胶止水带热熔焊接机焊接工艺流程
衡水宇哲工程橡胶有限公司专业生产橡胶止水带热熔焊接机，具体规格不同价格不等，欢迎各界朋友莅临参观、或来电咨询。
止水带热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑胶加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑胶冷模，动作方式为气动控制及手动形式。主要适用于工地施工、家用电器、车灯、汽车溶器等塑胶件焊接。
我公司生产的止水带热熔机采用抽板式结构，可根据不同塑胶件尺寸的大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可以根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。操作简单，使用方便。
橡胶止水带热硫化焊接工艺流程
先将需要连接的橡胶止水带端头切割整齐并打磨平整，上下对整齐；
在止水带接缝位置放置止水带专用生胶片（宽10cm，长度按实际止水带的宽度来计算）；
用手将接缝处生胶片压实密贴；
接通电源，对焊机进行预热；
将止水带平铺在焊机底板上，位置对正；
夹紧模具，用手轮进行锁紧；
接通热硫化焊机，温度调整至145℃；
将加热时间调整为10分钟，冷却时间调整为8分钟至指示灯亮起；
关闭电源，对止水带焊接质量进行检查，合格后进行止水带安装。
