锅炉风室耐火混凝土的施工。风室内耐火材料采用：HF- 135 高强耐磨浇注料浇注，浇注厚度为 60mm。布风板向下面，采用在地面浇注、过 72h 养护期，就可交付安装就位。在浇注前将布风管孔先作保护处理后再作浇注，确保布风孔不为料物浇注堵塞。首先在膜壁式水冷壁预先焊好的抓钉上涂 2mm沥清漆，然后按图纸设计技术要求，预制好模板，浇注 HF- 135 高强耐磨浇注料。用机械搅拌，手工捣密压实。布风室内隔墙按图纸设计要求采用磷酸铝高铝质耐磨异形砖，用 NJ- 3 泥浆砌筑后，用 1Gr18Ni9Ti 耐热钢筋捆扎组合固定工艺施工，防止倒塌。
尾部护板设计浇注料厚度为 200mm，第一层矾土水泥耐火混凝土：100mm厚。第二层轻质浇注料：100mm厚。为了确保施工质量，尾部护板在地面浇注。护板吊置于锅炉组合现场放平后、焊接抓钉涂 2mm 沥清漆，按尺寸支撑木模，模板支好要求牢固，机械振捣时防止跑浆。留好入孔门位置。先浇注 100mm厚的轻质浇注料，要求机械搅拌均匀，人工捣实，待强度达到后方可以拆模进行下一道工序。支好模板，模板四角必须固定牢固，开始浇注矾土水泥耐火混凝土，采用机械搅拌，要求搅拌均匀，振捣密实，严禁有蜂窝出现，浇注时留好膨胀缝，纵向间隔 1100mm留三条膨胀缝。横向间隔 1400mm留 3 条，浇注后过 72h 养护期后拆模交于安装吊装。
