水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。水泥回转窑由筒体、承重装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。
水泥回转窑外壁温度高温段往往会达到300℃左右，由此会带来一系列的问题如：
高温易产生氧化腐蚀，降低窑体强度，为保障设计使用年限往往回转窑外筒采用较厚的钢板焊制，由此增加了承重设施的负载； 高温及遇到雨水等天气表面温度变化大，从而造成频繁的温差变形，容易出现应力腐蚀； 高温意味着与周围空气存在较大温度差，热损失增大，能耗增加； 高温使工作人员难以靠近，检修、巡检等变得困难，安全隐患难以及时发现，安全生产得不到保障； 停窑检修过程中，烟气中的腐蚀成分对窑体内壁形成露点腐蚀； 其他高温带来的烫伤等问题。北京志盛威华化工有限公司是北京市科委认证的高新技术企业，是专业研究节能技术，开发及推广新型节能涂料的高科技型企业，依托北京志盛博卡节能技术研究院及中科院、航天部等大型科研单位的支持，与清华大学等高校进行了长期科研合作，公司研发、生产、销售国内外前沿的节能产品和节能项目服务。
公司研发、生产的多种节能产品都为世界首创，并在多个国家申请专利。公司主要产品体系有：ZS隔热保温系列、ZS热反射隔热系列、ZS特种防腐系列、ZS绝缘防护系列、ZS粘合剂系列、ZS耐磨防水系列、ZS自洁不沾覆系列、ZS红外线辐射吸收系列、ZS高温抗氧化封闭系列、ZS耐高温防护系列。公司产品主要针对高能耗、特种强腐蚀、强氧化的高温环境工况，目前公司产品耐温达3000℃。
北京志盛威华化工有限公司针对水泥行业生产中存在的节能降耗困难，设备腐蚀严重的状况，经过广泛的企业应用与技术改进，生产的ZS-1高温隔热涂料可有效降低回转窑表面温度30-50℃，特种防腐涂料（如ZS-1041，ZS-1032）可有效降低防止高温腐蚀和露点腐蚀。
ZS-1耐高温隔热保温涂料可耐温1000℃，由志盛威华特制合成硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心陶瓷微珠精加工而成。涂料为无机单组分，在高温、常温下无任何异味，无任何有害物质产生。涂料主要功能是阻止热传导，导热系数都只有0.03W/m.K，涂层能有效抑制并屏蔽辐射热和传导热，隔热保温抑制效率可达90％左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失。经过多家回转窑的测试数据表明，回转窑内壁涂刷ZS-1耐高温隔热保温涂料6-8mm，可降低窑体外壁温度30-50℃。
大家都知道，水泥具有分散度高、附着性、吸湿性和腐蚀性强等特点。水泥粉尘pH值约为10-12，呈较强的碱性，因此在除尘器中存在碱性腐蚀环境。烟气湿度高，露点温度也较高，如果收尘器存在漏风或其他缺陷，烟气温度下降后容易结露，结露的危害除了会造成“糊袋”影响，还会对除尘器金属部件造成碱腐蚀，烟气中的氯离子对不锈钢会产生点腐蚀（孔蚀）。水泥厂烟气一般在220℃-350℃之间（极端工况温度会达到400℃以上），如果除尘器钢结构不进行防腐、防氧化防护，那么金属钢结构的氧化、腐蚀将会很严重，掉落的铁锈等不但会污染成品，同时不均匀的氧化、腐蚀面会影响烟气的正常流通，局部会造成大量粉尘聚集，严重影响水泥厂的正常生产。
针对水泥生产设备中的集尘室、除尘器、风机和烟囱烟道存在的腐蚀问题，可根据烟气成分相应选择ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1032耐强酸碱防腐涂料。
ZS-1041烟气防腐涂料是采用互穿网络技术（IPN）制备而成，它是由含硅无机聚合物对有机聚合物改性，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成三维网状结构状态，也就形成了点状迷宫形式，而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。志盛烟气防腐涂料极好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
