冰箱是每家每户不可缺少的家用电器之一，而随着经济的发展，市场的需求量也变得越来越大，从而增大了冰箱的供应量。而冰箱内胆作为冰箱的重要组成部分之一，是不可或缺的，它的生产至关重要。那么，在生产过程中，冰箱内胆吸塑加工流程是怎样的呢？今天就由易宏包装的小编来带大家了解一下吧！
在厚片吸塑工艺中，模具是必不可少的，冰箱内胆吸塑一般都会使用性价比高的铝模来生产。铝模的生产使用电控，模具的制作的形状先按照在电脑上设计成图纸，然后采用CNC数控铣床加工，制作周期适中，铝模具一旦做成，后期就不再怎么需要处理，模具非常耐用，吸塑出来的产品，尺寸精度高。
当模具制作完成，接下来就是吸塑成形了。冰箱内胆吸塑成形都是采用真空吸塑成型的，它是把热塑性塑料板或片材进行固定，并进行加热，当塑料软化后，对塑料中心位置进行吹气，使之形成一个中空的气泡，然后模具套入塑料气泡内，再用真空泵通过抽真空的方法将板材和模具之间的空气抽掉，借大气的压力，使板材紧贴在模具上而成型，经过冷却保压，借助吹人压缩空气使模具从内胆中脱出。
当然，吸塑并非所有都能一次成功，有时候也会遇到问题，比如变形，吸塑不到位厚度太薄，吸塑过度、划痕拉线、厚度不均匀等等。所以冰箱内胆吸塑过程说简单也简单，说难也难。所以选择一个有经验的厚片吸塑加工厂是很有必要的，而重庆易宏吸塑就是您好的选择。
