与普通陶瓷磨具相似，反映超硬材料陶瓷磨具性能特征有磨料种类、磨料粒度、浓度、磨具硬度、砂轮平衡性等。
磨料种类：磨料种类决定磨具的主要磨削性能及应用范围。超硬材料主要有两类，其中金刚石代号为D，立方氮化硼代号为CBN。
磨料的粒度：磨料的粒度影响磨具的磨削效率及加工材料的表面粗糙度。我们国家标准GB/T6406-1996将超硬磨料划分为20个粒度号，即：16/18，18/20，20/25，25/30，30/35，35/40，40/45，45/50，50/60，60/70，70/80，80/100，100/120，120/140，140/170，170/200，200/230，230/270，270/325，325/400。
磨具浓度：超硬磨具的浓度是指磨具超硬磨料层中单位体积内超硬磨料的含量。具体规定参见表11-1.
其中金刚石的密度按3.52g/cm³，CBN的密度按3.48g/cm³计算。一般磨具浓度越高，耐用度越高，磨具的使用寿命越长，但磨具成本增加。
磨具硬度是磨具的重要性能指标，它直接决定着磨具的耐用度及磨削性能。国内对超硬材料陶瓷磨具硬度尚未作出统一规定，厂家都是各自根据使用情况与经验进行相对控制。但它确实是一个磨具制造的重要控制指标，必须予以重。
河南爱磨仕超硬砂轮厂家定制树脂结合剂砂轮，金刚石砂轮，cbn砂轮，陶瓷结合剂砂轮
可试样，可试磨，可验厂，可定制
一、应用领域与适用范围
产品应用于空调压缩机零配件在汽车零部件、轴承、磁性材料、陶瓷等行业。
二、产品特点和优势
磨盘直径范围￠250mm─￠1050mm,规格可定制，
加工工件平行度，平面度≤0.002mm,且稳定性好，加工工件表面质量好，
半精磨工序、耐用度高、使用寿命长。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能砂轮，具有越来越广泛的应用。
三、适用磨削材料
缸体、阀板、滑片、连杆、配油盘、刀片等扁平工件。
