密集烤烟专用锅炉

  • 发布时间:2020-12-26 13:28:16,加入时间:2020年12月03日(距今1689天)
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烘烤锅炉详细技术参数

用耐腐蚀性强的特定金属制作,由分体设计加工的换热器和炉体两

部分组成。两部分对接的烟气管道与支撑架均采用螺栓紧固连接。换热器采用3—3—4自上而下三层10根换热管横列结构,其中下部7根翅片管,上部3根光管。炉体由椭圆形(或圆形)炉顶、圆柱形炉壁和圆形炉底焊接而成。在炉门口两侧的炉壁对称位置各设置一根二次进风管。采用正压或负压燃烧方式。炉底至火箱上沿总高度1856mm,其中炉体高度1165mm(不含炉顶翅片),底层翅片管翅片外缘距炉顶86mm。基本结构与技术参数如图1、图2所示。

炉顶和烟气管道加散热片。炉顶和炉壁采用对接或套接方式满焊,炉壁和炉底采用对接方式满焊。炉顶翅片(散热片)、烟气管道侧面翅片(散热片)和炉门框法兰可采用双面满焊、单面满焊、单面满焊+对面段焊或两面交错段焊(两面交错段焊点互相连接)方式之一焊接。采用段焊时,每段焊接长度应不小于50mm。为减少变形,烟气隔板与火箱内壁应采用单面断续段焊,采用断续段焊时,段间间隔应不大于100mm。所有焊接部位选用与母材一致的焊材进行焊接,保证所有焊缝严密、平整,无气孔无夹渣不漏气,机械性能达到母材性能。当高等级母材与低等级母材焊接时,须选用与高等级母材一致的焊材。金属外表面均采用耐500℃以上高温、抗氧化、附着力强的环保材料进行防腐处理(包含炉底外壁、炉门框下底面、灰坑框下底面、散热管翅片带间隙等隐蔽部位)。

设备使用寿命10年以上。烤房专用 密集烤房烘烤设备 排湿窗(百叶窗) 全铝合金制作,外形尺寸400mm*400mm,活动叶片8片,此风口用于具有正压的烤房自动排气。通常情况下靠风口的百叶自重而自然下垂,隔绝室内外的空气交换,当室内气压大于室外气压时,气压将百叶吹开而向外排气,反之室内气压小于室外气压时,气流不能反向流入室内,该风口有单向止回作用。烤房专用 密集烤房烘烤设备 排湿窗(百叶窗) 铝合金材质 规格400mm*400mm,活动叶片8片

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