地脚螺栓锚固灌浆：
（1）地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，灌浆前1h~孔内积水。
（2）灌浆前应~地脚螺栓表面的油污和铁锈。
（3）当环境温度低于5℃时应采取预热措施，温度应保持在10℃以上。
（4）将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
设备基础二次灌浆：
（1）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，~积水。
（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，应连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
（3）轨道基础或灌浆距离较长时，应视实际工程情况分段施工。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
（4）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
（5）设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3h~6h沿底板边缘向外切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
混凝土结构改造和加固灌浆：
（1）水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
（2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不应小于20mm。
（3）灌浆前应~所有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
（4）将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
（5）灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
施工养护措施：
（1）灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
（2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
（3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
（4）冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
（5）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
（6）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的较 低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合*现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
CGM高强无收缩灌浆料针对桥梁梁板企口缝特点，在对市场现有水泥基灌浆料充分调查、研究基础上，联合开发的桥梁专用自流、自密、高强、无收缩型灌浆材料，CGM高强无收缩灌浆料是常规高强无收缩灌浆料的改良和升级产品。
高强无收缩灌浆料强度等级可达：C80/c60
高强无收缩灌浆料主要用途：
主要用于设备基础灌浆、钢结构、地脚螺栓灌浆；梁板柱灌浆加固等，该产品是以特种水泥作为粘合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配置而成。
施工步骤：
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
高强无收缩灌浆料厂家生产的通用型高强无收缩灌浆料在夏季时候凝固时间一般是24小时强度20mp以上,三天达到40mp28天达到60mp以上，而在冬季温度较低时一天强度应在15mp，3天在30mp，28天60以上，那么在灌浆料的养护上通用型在夏季温度高时养护时间应该在10小时拆模后进行，一般的养护方式是洒水养护养护时间在3天以上到7天为，而在冬季时拆模时间应在24小时以上养护时间应在拆模后进行养护方式一般温度在不低于0度的时候可以进行晒水养护，温度较低时可以进行适当的提高温度和覆盖棉被等方式进行养护，灌浆料一定要做好后期的养护这对灌浆料的强度和灌浆料裂纹的产生有一定的消除作用。
