难磨削材料，是指在磨削加工时，磨削加工性差的材料。可从磨削材料的物理和化学性能区分，同时也能通过磨削比来判断。
1.按材料的物理和力学性能区分
工件材料的塑性和韧性高，硬度和热导率低，磨屑容易粘附在砂轮表面上，堵塞砂轮气孔，使砂轮失去磨削能力，造成磨削力大和磨削温度高，从而产生磨削缺陷。这些不良现象极易在磨削铜、铝、纯铁、高钒高速钢、高温合金、钛合金和不锈钢时发生。
2.按磨削比来区分
磨削比G（磨去材料的体积与砂轮磨耗的体积之比）大的材料易磨削，反之难磨削。磨削比G小的材料，在磨削过程中砂轮磨损脱粒快，磨削力大，磨削温度高，易产生振动、烧伤和磨削裂纹，磨削效率低。
解决难磨材料磨削的途径方法
1.合理选择砂轮：选择砂轮就是选择砂轮特性，包括砂轮的磨料、硬度、结合剂、粒度和组织，及立方氮化硼CBN的浓度，这是解决难磨削材料磨削问题的主要途径。
2.选择合适的磨料
采用CBN 磨料的砂轮磨高钒高速钢的效果。
3.选择合适的砂轮粒度
砂轮粒度不仅与磨削后工件表面粗糙度值有直接关系，也和磨削效率、磨削后工件的缺陷可能性有关系。磨削难磨削材料时，在保证工件质量的前提下， 应尽量选用粗粒度的砂轮。
爱磨仕专注于内圆磨砂轮、外圆磨砂轮、双端面磨砂轮、凸轮轴砂轮、平面磨砂轮等各种规格型号砂轮的研制。产品适用于高锰钢、高合金钢、各类铸铁、各类淬硬钢及齿轮、轴承、轧辊、模具、缸套、玻璃、宝石等高硬度难加工材料的磨削加工， 广泛应用于机械制造、液压、轴承、压缩机等领域。
