催化燃烧的原理是催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水那么催化燃烧到底有什么优点呢，VOCs催化燃烧的特点分别有一下的几点：我们一起来探讨一下。
1、起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。相比热力燃烧，催化燃烧具有起燃温度低，反应速率快的优越性。催化燃烧与热力燃烧性能比较见。催化燃烧起燃温度低，节省了辅助能源的消耗，在某种情况下，甚至无需外界供热。
2、处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95以上，终产物主要为CO2和H2O。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。
3、适用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的。
4、仪器优势：
（1）可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。
（2）燃烧不受碳氢化合物浓度的。
（3）基本上不会造成二次污染。
（4）设备较简单，投资少，见效快。
5、催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。近几年来，含元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀元素催化剂已用于有机废气的治理。
