什么是粘钢胶，粘钢胶是由什么？
结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有超强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材
粘钢工艺共分为两种，一种是直接在处理好的钢板、混凝土基面上涂抹粘钢胶后进行粘贴，为直接法粘钢，也称干法粘钢；另一种是将钢材（钢板、角钢等）通过焊接、锚栓等固定在混凝土构件上之后进行封口并埋置灌浆嘴，通过压力注浆的形式将粘钢胶胶液注入钢材与混凝土基面间的缝隙，为间接法粘钢，也称湿法粘钢。我们应该根据图纸及现场条件，对不同的节点加固采用相应的粘钢形式。有的构件会采用干法施工，也有的构件会采用湿法施工，也有的构件会采用两种形式相结合的方法施工
粘钢胶的产品特点:
结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，
根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有
粘钢胶使用说明：
1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀，即可使用。 粘钢胶配胶注意事项： (1) 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化，以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。
2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。
3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。 粘钢胶施工要点： 施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。
一、粘贴钢板处理措施及要求
1、放线定位：根据设计图纸在现场测量定位，在需要粘钢加固的混凝土表面放出钢板的位置。
2、混凝土及钢板界面处理 将需要加固的混凝土表面凿毛，凿毛深度达到骨料新面，一般不低于2mm，形成平整的粗糙面，表面不平处轻凿整平，再用钢丝刷刷毛。清除松动的骨料，浮渣和尘土，用压力水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉蘸擦洗干净，若表面严重凹凸不平，可用环氧修补胶找平,混凝土含水率不应大于4%,然后将钢板与混凝土的结合面进行除锈和糙化处理，直至露出金属光泽。糙化的纹路垂直于受力方向，用脱脂棉蘸将钢板表面擦洗干净。
粘钢胶配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。将钢板贴附于构件表面，用膨胀螺栓固定，并适当加压，以使胶液从钢板边缝挤出为度，胶的厚度满足1-3mm。同时，用小锤轻轻敲击粘接钢板，从声音判断粘接
是否密实。如发现有空鼓现象，则需从钢板两侧压胶，或重新粘贴钢板。 3、粘结剂在常温下固化，保持在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。
4、钢板的粘贴施工工艺流程 粘贴区表面清理凿毛、钢板除锈→钻孔植埋膨胀螺→配制环氧砂浆→涂抹环氧胶砂→粘贴钢板→加压固定→养护→固化后检验
二、粘贴钢板质量检验
1、钢板与结构胶进场后，及时想监理工程师提供材质证明书及产品合格证，并对钢板、结构胶进行现场抽样检验
