路面修补料 桥梁伸缩缝修补料 快速通车 坚固耐损 厂家直销量大从优
水泥路面修补料表层型是针对水泥混凝土路面表层病害进行薄层修复而研发的水泥基高聚物快速结构修补材料，本产品具有施工简单、与基层粘接好、早期强度高、后期无衰减、不干裂、耐磨性强、色差小等优良特性，可实现2小时快速通车，大大降低水泥混凝土道路养护成本和交通安全隐患
水泥路面修补料表层型主要用于修补水泥路面起灰、起砂、起皮、冻融、盐蚀、露石子、蜂窝、麻面、细小纹裂等表层病害，一般修复厚度要求3-5毫米。恢复水泥道路外观和使用性能,延长道路的使用年限，降低养护成本，达到良好的经济和环保效益。
工具准备--标识--清理湿润--搅拌修补--养护切缝--开放交通
（1）、工具准备：吹风机，高压清洗机，海绵或拖把，砂浆搅拌机（不具备条件的可以用手持搅拌机代替），槽钢（刮尺），铁抹，铁锹，储水桶，铁质的搅拌桶，干净的水。
（2）、标识：选定需要修补的区域并标识原混凝土面板需要切缝或施工缝位置。
（3）、清理：将需要修补区域内松动的部位及碎石、粉尘等清理干净，有油污的地方需要拉毛或铣刨，用高压清洗机将清理干净的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出待修补区，并防止回流。
（4）、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在待修补区一段时间，将待修补区充分湿润，直至不再渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使修补面层不出现穿孔。）
（5）、搅拌：将混凝土快速修补材料与干净的水混合搅拌，水灰比在15时效果 ，但根据修补部位不同，可适当调整加水量，但水灰比应控制在15–16之间。用立式搅拌机或手持搅拌机搅拌均匀，观察无干粉泡为止，如果仍有干粉泡，可静置一分钟后再搅拌，搅拌时间3-5分钟为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
（6）、修补：先用吹风机或者海绵将操作面内的明水清理干净，再将搅拌好的修补料倒在待修补区内，立即用刮尺赶平，用铁抹子辅助收光，确保修补后的地面标高与原来地面标高一致。搅拌好的修补料操作时间控制在30分钟内。
（7）、养护：修补完成终凝后，立即洒水覆盖进行养护，保持湿润养护3-4个小时可结束养护。
（8）、切缝：终凝1小时可根据实地需要在原面板切缝或施工缝位置切出伸缩缝。
（9）、开放交通：修补完成3小时后，解除隔离，开放交通。（如果条件允许，可适当延长养护时间。）
注意事项：
1、待修补区应彻底清理干净，不得有浮灰、油污。
2、待修补区应充分湿润，直至不再渗水为止。
3、铺装前待修补区必须彻底冲刷干净，湿润但不得有明水。
4、尽可能使用搅拌机搅拌修补料，控制好水灰比，搅拌好的修补材料不得出现泌水。
5、雨天或零度以下不得施工。
6、操作时间一般为30分钟，已经变硬的修补料不可重复使用
加强型水泥路面表层病害快速修补料特别针对动态载荷强度大的路段进行修补。
适用对象：
1、正在使用的、高等级的公路，或超载现象特别严重的路段。
2、超限站或制超限不理想的路段。
3、山地矿区。
4、履带式工程车或履带式作战车训练场。
5、常年高温高湿坏境(部分行业车间)。
6、对抗折要求较高的正在使用的桥梁。
7、其他表面修补不理想、反复出现二次病害的路段。
产品特点：
1、粘接性能、抗压性能、抗折强度均按特殊路段表层病害修补要求，设计生产。
2、加强型水泥路面修补料，只针对高难度表层病害。
3、修补时间短，1-2小时可以开放交通。
4、超级耐磨，高度抗折。
5、修复后完成面的强度可持续快速增长。
