硅酸钙板设备生产线需要的设备因硅酸钙板制作工艺以及年产量的不同而不同。流浆法硅酸钙板生产线设备流程为:纸浆处理系统、纸浆工段、制版堆垛脱模工段、压蒸养护工段、磨边倒角砂光工段.
硅酸钙板设备产品分三种型号；
1.小线产量：810成型筒，标定年产量150万㎡，实际产量为180－200万㎡。
2.大线产量：1650成型筒，标定年产量300万㎡，实际产量可以达到400万㎡。
3.双幅大线：1650成型筒，标定年产量600万㎡，实际产量可以达到800万㎡。
(标定产量指按6毫米厚度的4x8设计考核指标)
成型工段的设备特点：
一，注（拖）浆式流浆箱，没有流浆板，设置纤维排列方向搅拌器，放浆宽度为2600mm。经过磨浆机磨细的浆料直接通过刷平辊和毛边的缝隙，由毛布带出。此状态的浆料，流浆较为均匀，在超宽情况下不会发生断料状态。流浆浓度可以达到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料层厚度0.85-1毫米，生产6毫米板，成型筒圈数6-7。
二，超宽成型筒，直径1650，长2800。一张料坯的规格是5180x2600,一次可以裁切成4张4x8英尺规格板。每分钟生产8张。成型筒加压由气动改为液压，加压比气动要稳定，并增加提升力。
三，小料层的预切装置，保证超宽料坯在接坯和扯坯断开端整齐，使得头一层小料层能够整齐地挂上成型筒，尤其在胸辊磨损的情况。
四，三台纵切设备和三台横切设备将一张从成型筒下来的大坯切割成4张4x8英尺的板坯。
硅酸钙板生产原材料主要有：硅质材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂尘、瓷土等，钙质材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、电石泥等，增强材料可用木质纸纤维、硅灰石、玻璃纤维、云母粉、纤维素、合成纤维及石棉纤维。
