武汉水性工业涂漆用玻璃粉 铭域透明粉消光性好
玻璃粉的主要理化指标：
1、玻璃粉性能说明：
工作温度范围 热膨胀系数 细度规格 玻璃类型 应用方向
460～850℃ 13～16×10-6 60～600目 磷硼酸盐 合金热加工抗氧化润滑
650～1000℃ 8～9×10-6 60～600目 硅硼酸盐
700～1050℃ 7～8×10-6 60～600目 硅硼酸盐钢材/合金热加工抗氧化润滑
800～1150℃、 7～8×10-6 60～600目 硅硼酸盐
2、可根据客户要求定制不同熔点、熔程、膨胀系数、细度规格的产品。
透明粉为什么会被用作填充剂？
透明粉的原料就是天然矿石，透明粉是可以被用作填充剂的。
透明粉与传统的填充剂相比，透明粉是被添加的产品具有更高的透明度，因为填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度。
透明粉可以提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性。对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散。
透明粉具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性，而且吸油量非常低。这也降低了产品的制造成本，是生产者希望看到的结果。
透明粉可以用在透明母料、橡塑、涂料行业（包括透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。
透明粉在使用中应注意的问题:
1、对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。
含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚容易泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。
2、由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。
3、透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。
4、含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。
什么是透明粉？透明粉的主要成分是什么？
透明粉是涂料行业的一个产品，就好像添加剂的作用一样。
虽然有很多涂料生产企业在使用透明粉这个产品，但对于透明粉到底是什么？为什么使用它？怎么使用它呢？
我公司成功研发了纳米级全透明粉。具有优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性。
透明粉的成分很复杂，需要多种化合物按照一定的比例合成，它并不是一种单一的粉体。
它除了主要成份天然矿岩外，还添加专用的合成辅料混合研磨改性调制而成。
透明粉主要成分是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质。
玻璃粉的简介:
因所使用的原材料树脂或乳液本身硬度偏软，水性漆的硬度普遍不高，一般需要通过外加助剂或高硬度粉体增加硬度。铭域研制的水性工业漆增硬耐磨玻璃粉，采用高硬高透硅酸盐玻璃微晶原料，经高保纯超细研磨精密分级精制而成。
玻璃粉主要特点：高纯微晶结构的球形改性微粉、高硬度、高透性、粒径小且分布极窄.
玻璃粉主要应用：用于各类水性工业漆（如水性金属烤漆、玻璃烤漆、塑胶漆等）.
玻璃粉主要优势：提高硬度和耐磨性、不影响光泽与颜料发色、防沉佳、重涂好、耐候性强.
玻璃粉主要竞争：综合性价比优于市场一般水性玻璃粉.
玻璃粉在化工中应用：
玻璃粉分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，由此制成的水晶透明底漆类，透明度和打磨性都大大提高。
玻璃粉在涂料中的用途就是在生产高档家具时作水晶底漆用，也广泛用作装修用底面两用漆。
玻璃粉产品性能特点：
1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性极强,储存与使用稳定性极佳,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等。
2、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有极佳的
尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
3、玻璃粉应用于色漆中(如哑黑)，不遮盖颜料的发色性,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉具有一定的消光性,优于超细滑石粉,相当于消光粉60%的性能，可减少消光粉用量。
5、玻璃粉性能优越、性价比高,优于市场一般玻璃粉,可完全替代进口玻璃粉产品。
玻璃粉简介:
粉末涂料用增硬耐磨抗刮玻璃粉是一款高硬度微晶玻璃粉，采用特殊原料和工艺合成并加工成超细粉体，主要用于粉末涂料中提高漆膜硬度。
玻璃粉主要特点：椎形微晶结构和类球形貌粉末、粒径分布窄、高硬度、高耐候、低吸油.
玻璃粉主要应用：各类型户内/户外型粉末涂料（如环氧、聚酯、环氧+聚酯、丙烯酸型）.
