CBN砂轮具有耐用度高、磨损小、磨削比高、磨削稳定性好、磨削效率高等优点，因而越来越多的用于磨削加工行业，它不仅可以大大提高磨削加工生产效率，而且还改善磨削加工表面质量。高速磨损形成的磨削区高温，会引起cbn砂轮的过渡磨损，使工件表面完整性恶化，严重影响零件加工精度的提高。因此，选择合适的磨削液及针对cbn高速磨削的自身特点研究开发磨削液的相关应用技术，对进一步完善和提高cbn磨削技术的应用水平具有十分重要的意义。
磨削液的功能主要有以下4个方面：
润滑作用，清洗作用，冷却作用，防锈作用。
对于高速磨削，由于磨除效率高，发热量大，因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高。，此外对磨削液的防腐性、防火性、无害性等也应加以重视。
油基磨削液的润滑作用比水基磨削液优越，它不仅可以防止cbn砂轮磨粒切刃的磨耗，抑制cbn的水解反应，提高砂轮耐用度，而且可以有效的降低磨削功率，减少磨削热的产生及提高工件的表面完整性。尝试研制增强安全性能、降低磨削液综合应用成本的磨削液是其发展的新趋势。
在各种结合剂的cbn砂轮中，陶瓷结合剂的多孔结构，有利于砂轮自锐和携带磨削液进入磨削区，因而具有磨削效率高、表面完整性好以及砂轮耐用度高等优点，被广泛应用在高速磨削加工中。
