预制混凝土构件蒸汽养护机 箱梁蒸汽养护机 48kw
桥梁养护器又叫蒸气发生器（俗称锅炉），是一种预制桥梁、T梁、混凝土构件养护蒸养设备。它确保新浇筑混凝土在一定时间内在适当的温湿度环境中硬化。防止混凝土早期干裂，保证混凝土后期强度和耐久性。
随后便开始了养护前的准备：首先把需要养护的桥面铺设好钢角架桥面做一个简易的蒸养房，然后再将蒸汽管道铺设在地面上，再用电钻在蒸汽管道相应的位置钻孔，蒸汽孔的大小以及蒸汽孔的距离会影响养护的效果，所以要很谨慎。
接下来就要将准备好的保温棉被铺设在钢脚架上，让整个桥面形成一个保温的空间，这个过程不需要完全密封，但是也不要完全放开，只要能起到保温效果就行，能保证到时候空间内的温度在要求的温度之内就可以。
蒸汽养护混凝土效果很好，常温下混凝土需要2-3天的时间才会完全凝固，保养不得当还会出现干纹裂缝。采用混凝土养护蒸汽发生器养护之后，只需要2-3小时就能完成工艺，混凝土表面光滑平整，质量明显好了很多，韧性是普通混凝土的200倍，大幅度降低后期维护成本。
梁体混凝土蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停期间应保持棚内温度不低于5℃，静停时间一般为3-6小时，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象，然后开始升温，升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝，升温速度不应大于10℃/h，养护阶段恒温度不得大于80℃（普通硅酸盐水泥），相对湿度应保持在90％～100％，养护时间一般为3～8h，梁体芯部混凝土温度不超过60℃，降温速度不大于10℃/h。蒸养其间及撤除保温设施时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过20℃。蒸汽养护每小时进行一次记录。
