双连接钢塑复合管采用承插与电焊焊接相结合的连接方式，故称双连接管道，此种连接密封可靠，保证了输送地热，酸 ，碱，盐类等腐蚀性介质的安全性要求，采用电焊连接更适合埋地管道安装的施工规范，扩大大了钢塑复合管的应用领域，因而深受设计员及用户的好评，应用领域化工燃气石油地热等埋地管道输送
内外涂塑钢管凭借其耐腐蚀性、能耗较低的性能，一度赢得了很多人的喜爱，因为它能够在很多方面降低成本，同时它还具备另外的特色，那就是绿色环保双金属焊接涂塑钢管舍弃了原有涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷，它在钢管二头采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢有效的结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管连接方案。涂塑、衬塑复合钢管之间究竟有什么不同-就带领大家一起将这两种新型管材作对比。相同之处，性质相同，涂塑和衬塑都是属于钢管复合管，其工艺原理都是将塑料与钢管结合起来从而形成一种复合管体。具有钢管与塑料管共同的优点。抗压、抗弯、抗震性能相同，这两种管材所用的基管都是无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管，所以他们都具有钢管的所有优点，并且其耐磨性能比钢管优越。
涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃~45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。
内外涂钢塑钢管是把一般钢管经过技术处理，在钢管内、外外表涂覆一种特质的环氧树脂资料而制得的钢塑复合管道，集钢材的机械功能于塑料涂层的耐腐蚀功能于一体。钢塑钢管所采用的防腐环氧树脂粉末具有优异的耐化学腐蚀功能，长期运用不会出现生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题，避免发生内部阻塞影响管道通畅。由于涂覆资料进行了耐高温改性，使得该产品的耐温功能与其它同类产品比较得到大幅提高，在周围环境温度急剧上升时也不会影响运用，从而大大提高了自动喷水灭火系统的运用寿命和可靠性。功能特点：a、耐腐蚀，运用寿命长内外涂钢塑复合管具有优异的耐化学腐蚀性，可以解决因输水、埋地和酸、碱、盐对消防管道的腐蚀，大幅提高了消防管道的运用寿命，运用年限可达50年以上。
环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外*的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经*工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。
环氧煤沥青涂料主要的组成是双组份自干涂料。乙组份漆料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成；另一组份：特种环氧固化剂。
漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能群。
高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。
连接方式涂塑钢管的工艺流程
1、钢管表面： 钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸，后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2。5级要求，抛丸后真空吸附设备扫，清洁度达到A级，并去除灰尘，油污。对表面预的质量，清洁度，锚纹深度进行检验，合格后方能涂塑。
2、管道预热：对已经抛丸除锈合格的管道进行加热，加热至工艺要求的温度范围（200°-220°），而且必须加热均匀，内外加热一次成型，避免二次加热破坏涂覆的涂层。温度过高或者温度过低，都会造成涂层附着力不足，影响涂塑钢管的使用寿命。
3、管道内外涂塑。 一般情况下管道外壁采用喷涂工艺，管道内壁采用滚涂工艺。管道内壁喷涂的常用工具是压缩空气喷，使用喷将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷的喷涂量、线速度，涂层厚度可以通过调整喷喷出量 μm。
4、固化冷却：对涂塑已经固化的涂塑钢管进行冷却，放入库存货场等待检验。
