制造流程主要分为以下三大部分：链轮体、大轴、组装
1.链轮体：下料——锻造毛坯件模型——模型粗加工（大概轮廓）——（使用正火）热处理——线切割加工（链齿部）——热处理（调质硬度HB250-280）——车床精加工（两端处理及中间孔处理）——插花键——精加工（描线划线、铣外表面槽、钳加工等）——数控中心加工链窝（铣链窝）——链齿部淬火（中频淬火,硬度HRC50-55，淬硬层深度10mm）——精加工成型（磨断面、倒角）——精加工配套零件（轴承座、浮封、压盖等）注：正火是大链轮才进行正火，外径700以上。小的链轮不需要
2.大轴：下料——锻造毛坯模型——粗加工——热处理——精加工（车床、铣床加工）——两端铣花键齿等—淬火—成型——配合链轮、零部件组装——（试验台运行。试车，检验，刷漆，包装，合格后，方可发货。）
3.所有配件齐全后，组装，试运行，合格后，刷漆发货
工艺要求：
链齿淬火（中频淬火）
42CrMo 用油沾
普通材质45#，40Cr等用水沾
区分高频和中频淬火：都是感应线圈加热
高频 简单一点普通一点的小齿轮 淬火 从外到内 4mm距离的厚度
中频：从内向外膨胀淬火900度 10mm的厚度 （早用火焰烧）
