本机床是我公司引进国际技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医学设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。该加工中心立柱采用龙门式结构，将左、右两侧立柱与横梁优化为整体结构，增加刚性的同时减少了装配工序，有利于提高机床使用的可靠性；滑枕采用滚柱直线导轨副以及采用直联式主轴，的缩小了主轴中心线到导轨的距离，有利于切削刚性的提高；宽实的机床底座，工作台沿长度方向安装，增加了支撑距离，提高承载能力的同时增加了运行的平稳性，负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载能力；在满足机床刚性要求的前提下，将螺旋排屑器布置在底座两侧，实现切屑能及时排出机床床身，大限度的减少因切屑散热造成机床精度的变化。并且减少了人工清理铁屑耗费的时间，具有良好的人机工程结构。
HLM1810数控龙门铣床 规 格
机体材料 高强度合金铸铁机体 一体式排屑方式
X、Y、Z轴坐标行程 1800*1000*800mm
工作台规格（长×宽） 1800×800mm
工作台载重 3000 kg
立柱过宽 1000mm
主轴中心线到立柱正面导轨距离 875 mm
主轴端面至工作台上平面距离 150～950mm
X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min
X、Y、Z轴丝杆直径 55/50mm
X、Y快速进给速度 20m/min
Z快速进给速度 12m/min
Z轴导轨形式 硬轨内定位矩型导轨
主轴转速 6000 r/min
额定功率 15/18.5KW
主轴规格 BT50 -150
X、Y伺服电机 BISS30/2000 直轴
Z伺服电机 BISS40/2000 直轴
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） 7/22/120mm 台面淬火
重复定位精度 300mm/+ 0.003mm
定位精度 300mm/+ 0.005mm
数控系统 日本发那科OI-MFPlus10.4寸显示程序预读功能支持四轴四联动功能高速高精功能
机床重量 15500 kg
