青岛迷宫结构鳞片粉不渗透 耐磨损涂料用玻璃鳞片
玻璃鳞片产品特性；
1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3、热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4、力学qiang度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能，对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法，树脂的选择，基体的前处理，底漆的选择，施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键 。
玻璃鳞片涂料的应用优势；
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。
特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片生产工艺：粉碎、研磨、过滤、装载。
1、粉碎：玻璃鳞片的加工原料是玻璃微珠，当然了，需要的纯净度高的玻璃微珠，把这样的玻璃微珠利用粉碎机进行粉碎之后，就变成了大小不一的玻璃颗粒。这个时候还不能称之为玻璃鳞片。需要进行利用专属的研磨设备进行充分的研磨。
2、研磨：研磨阶段设备的现代化与否，直接决定了玻璃鳞片厂的生产能力和效率。
3、过滤：过滤设备是根据客户的要求，把符合要求大小的鳞片帅选出来，都是通过机械设备来完成的。
选出不同直径的玻璃鳞片成品，不同直径的玻璃鳞片成品将用于不同场合、不同防腐作用的产品上面。
4、装载，过滤完毕的玻璃鳞片，需要进行装袋处理，由于玻璃鳞片具有微小的颗粒，容易挥发到空气中，造成粉尘污染，需要工人在严格的防尘设施下，进行装袋处理。
玻璃鳞片的应用领域；
一、玻璃鳞片是一种，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
1、发电厂
排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱；
2、钢铁厂
盐蒜回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置；
3、石油
储罐；
4、化学工业
氯碱装置、染料、化学品等装置；
5、排水、废液处理装置
混凝土槽、中和槽；
6、污水处理装置；
二、玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用；
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能的稳定平衡态。
所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的qiang度要比普通玻璃板的大得多。
若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加的性能。
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
