堵漏公司某案例施工总结
本文以堵漏公司施工的京津城际铁路延伸至滨海新区的某新建车站为例，对该车站地下工程的渗漏情况及原因进行了分析总结，并对各渗漏部位提出了行之有效的施工方法，供大家参考。
一、渗漏情况及渗漏原因分析
1.渗漏情况
该车站地下室出现了不同程度的渗漏现象，主要集中在后浇带施工缝、钢管柱柱根、侧墙施工缝、变形缝等部位。
2.渗水原因分析
2.1自防水混凝土结构渗漏：
自防水混凝土本身存在裂缝、疏松、夹渣或随意留置施工缝等质量缺陷，地下水沿此部位存在大面积湿渍、点状及线状渗漏等，严重的在结构表面形成流水。
堵漏公司分析，该情况由以下原因造成：
（1）混凝土浇筑时因钢筋密集造成振捣不密实，或因下料方法不当造成混凝土严重离析等。
（2）因为主体结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。因大体积混凝土内部产生水化热，密闭的混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，自干燥造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，因而引起混凝土的自收缩。
（3）顶板、侧墙结构存在贯穿裂缝等缺陷，产生原因比较复杂，主要有以下几种原因：，先浇筑完的墙体在终凝后强度低，受到混凝土泵管水平冲击扰动产生裂缝，第二，盲目追赶进度，在梁板混凝土刚终凝后便吊装周转材料或抛掷泵管等引发裂缝产生。
2.2卷材防水渗漏：
地下室内表面存在湿渍、点状及线状渗漏等，严重的在结构表面形成流水。
堵漏公司分析，该情况由以下原因造成：
（1）基体表面处理不符合要求，存在疏松、裂缝等缺陷造成渗水隐患，导致卷材与基层之间粘接强度低，个别点位漏水时形成大面串水现象。
（2）卷材搭接宽度不符合规范要求，接口处个别部位未做密封处理，或存在褶皱、翘边和鼓泡等缺陷。阴阳角、穿墙管、施工缝处等细部节点未做附加层等。
（3）基础底板卷材防水与刚性保护层之间未做隔离层，致使细石混凝土收缩将卷材防水在接口处拉开，造成卷材防水失效等。
（4）外墙自粘型外防水施工一次性施工高度过大，如天气炎热时在自重影响下产生下坠，造成卷材褶皱或接头开裂等。
（5）卷材防水施工完成品保护工作不到位，人为破坏多。
（6）防水卷材种类多，各自均有不同的适用范围及施工要求等，选材不当也是造成渗漏重要原因。
2.3后浇带及施工缝渗漏：
细部表面存在湿渍、点状渗漏等，严重的在结构表面形成流水。
堵漏公司分析，该情况由以下原因造成：
（1）做法不规范，止水带宽度连接不符合要求；膨胀橡胶止水带固定不牢固，或闲置时间过长失去效果等。
（2）施工不规范，后浇带处剔凿不到位，杂物清理不彻底，混凝土振捣不到位等。
2.4钢管柱周边渗漏：
钢管柱四周出现湿渍、严重的在钢管柱四周形成流水。
堵漏公司分析，该情况由以下原因造成：
（1）设计图纸防水位于工程桩位置并未形成一个完整的闭合，存在开口现象（及防水在钢管柱位置断开采用一些补强措施进行处理）。
（2）钢管柱四周与底板结合位置，混凝土凿毛不到位，或混凝土振捣不密实。
2.5伸缩缝渗漏：
细部表面存在湿渍、点状渗漏等，严重的在结构表面形成流水。
堵漏公司分析，该情况由以下原因造成：
（1）地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
（2）变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。
（3）由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，孔洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。
（4）橡胶止水带接头硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏。
伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝的渗漏治理才能有效。
