常州涂料面漆用玻璃粉 聚氨酯树脂用透明粉
玻璃粉烧结工艺：
首先是温度问题。
温度过高或保温时间过长，会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜，从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹，这也是很多人遇到的问题。
除此之外，还会使膜的电气性能受到损坏，使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉，影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉，影响焊接性能。
玻璃粉应用于塑胶、涂料面漆等，提高耐磨抗刮性能。
玻璃粉采用特级的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料,经高保纯超细硏磨和精密分级精制而成。
玻璃粉具有一定的消光性,优于超细滑石粉,相当于消光粉60%的性能，可减少消光粉用量。
玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性极强,储存与使用稳定性佳,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等。
玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有好的的尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
透明玻璃粉主要特点:
玻璃粉为菱形微晶结构的球形粉体、高硬度、高透明度、粒径小且分布很窄。
玻璃粉主要优势:
高硬度高耐磨抗刮性、高透明度、分散防沉性佳、重涂性好、耐候性强。
玻璃粉产品性能特点：
玻璃粉应用于色漆中(如哑黑)，不遮盖颜料的发色性,并可提高颜色的饱满度。
铭域透明粉使用方法：
透明底漆中，建议添加量为10%-20%。
适用透明母粒中，建议用量为10-30%。
用于印花胶浆中，EVA树脂体系建议填充量40%-48%，丙烯酸和聚氨酯（PU）体系中建议填充量20%-35%。
透明玻璃胶中，建议添加量为10%-30%。
透明玻璃胶、干挂胶、云石胶中，建议添加量为10%-30%。
胶粘剂中，建议添加量为10%-30%。
油墨面漆中，建议添加量10%-20%。
透明塑料膜中，作用开口剂，增加硬度和耐磨性，建议添加量10%-30%
透明硅胶中，建议添加量为10%-30%.
透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响；生产投料时，在搅拌机运转过程中，一般建议无水透明粉应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。
