宿迁纯白空心珠用于胶黏剂 空心玻璃微珠增稠不流挂
空心玻璃微珠生产厂家产品都是纯白色的，这样就可以应用于任何颜色的制品之中，不会对制品要求的颜色造成影响。
玻璃微珠的密度仅仅是传统填充材料的密度的几十分之一，所以这使得玻璃珠的重量很轻，对填充物的质量没有多大的影响，同时还可以节省生产用脂，这大大的降低了产品的成本。
空心玻璃微珠还具有亲油性，在产品润湿之后是、很容易分散的，这样就可以用于大多数固、树脂之中。再就是产品的隔热，隔音效果非常不错，可以用于各种保温，隔音材料的填充剂。
空心玻璃微珠的内部是惰性气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的及佳填充剂。
空心玻璃微珠与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻璃微珠的吸油率要低得多，不同型号产品每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量降低了综合成本。
原子灰（腻子）用空心玻璃微珠
外 观： 白色微细粉体
微粒形态： 钢性空心球体
组 成： 缄石灰硼硅酸盐质
有效密度： 0.15-0.60g/cc
平均粒径： 约30-60μ
抗压强度： 约1.5-60MPa
导热系数： 0.03-0.06w/m.k
用空心玻璃微珠制作的新型原子灰与普通型原子灰对比，其优点是：
1.容易制备生产，利用简单低速混合机就可很好地混合空心玻璃微球，成品重量轻、相对体积大。
2.新型原子灰与普通原子灰相比，用5％的空心玻璃微球，可以取代10～20％的滑石粉、膨润土，体积还比普通原子灰增加15～25％，节约树脂8％左右。
3.空心玻璃微球的吸油率比滑石粉等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。
4.采用空心玻璃微球生产的原子灰，容易打磨；省时、省力、减少粉尘。
高性能胶黏剂用空心玻璃微珠
空心玻璃微珠是一种中空的、内含惰性气体的微小圆球状粉末，它属于非金属无机材料，具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的特点，还具有低吸油、决缘、自润滑、耐腐蚀、耐火、无毒等一些普通填充材料不具备的优异性能。
空心玻璃微珠在胶粘剂和密封材料中具有不燃性、隔热性、电决缘性和化学惰性，配制成微球胶粘剂或微球密封剂，可用于飞机舱内地板或发动机舱防火墙的密封，或用作火箭等宇航系统的决热防烧蚀密封。
由于空心玻璃微珠使胶粘剂和密封材料比重显著下降，因此可以降低飞机等飞行器的重量，提高飞行效率。
空心玻璃微珠在胶粘剂和密封材料中具有不燃性、隔热性、电决缘性和化学惰性，配制成微球胶粘剂或微球密封剂，可用于飞机舱内地板或发动机舱防火墙的密封，或用作、火箭等宇航系统的决热防烧蚀密封。
空心玻璃微珠的忧势：
1） 空心玻璃微珠为空心结构，密度小、导热率低，不但可以大幅降低复合材料的密度，也可赋予其忧异的隔热、隔音等性能。
例如，美国国家航空航天局研究中心以空心玻璃微珠为填料制备的多层隔热材料，不但具有更忧异的隔热性能，而且还可以提高材料体系的真空保持度，降低维护成本，具有很好的应用前景。
2） 空心玻璃微珠为球形，具有理想填料的低孔隙率（指颗粒材料堆积体积中颗粒间空隙体积所占的比例，可通过微珠的堆积密度与粒子密度而求得）、珠体吸收树脂少等忧点，对聚合物基体粘度和流动性影响小，同时也使醉终产品的应力分布合理，特别是沿产品表面应力均匀分布，改善复合材料的刚性、硬度、尺寸稳定性。
3） 空心玻璃微珠强度高。空心玻璃微珠肉眼看来是一些可流动的粉体，但实质上是一种薄壁密封壳球体。
壳壁主要由玻璃或陶瓷组成，具有很高的强度，从而对复合材料具有一定的增强作用。
空心玻璃微珠在近几年才得到发展，它是一种新型的材料，用途十分广泛，在很多领域都有所涉及。
它是玻璃珠中小的一种，粒径在三十到一百微米之间，密度也是很小的。产品虽然很小但上表现出的性能却很忧越，这主要得益于它忧越的成分特点。
