切削液是在金属切削磨削过程中使用的一种工业液体，具有冷却润滑的作用。在经过长时间的使用以后，功能会慢慢退化，切削液内部也会有大量细碎的切削屑，磨屑和粉尘等，导致废水的悬浮物质比较高，加上里面含有的杂油，使切削液废水变得难以处理。
切削液净化的方法有很多，要根据实际需求，选择适合自己的。以外包为例，工厂不用自己建立废水处理工艺，能够简单方便的处理掉废液处理难题，但是对加工企业来说，长期处理会有经济负担，并且处理公司指标满了以后就不会接受新的废液，容易造成废液在使用公司的积压，较为适合废液产量较少的公司。
针对切削液循环再生回用的问题，可以使用切削液处理机，既能变废为宝，循环再生使用，还能减少委外处理成本。一台设备能配上几十台机床，小巧玲珑可移动式，想推到那儿就推到哪，推到机床水箱旁，轻轻一按开关，便可对切削液进行循环处理。
苏州离心式切削液处理机生产厂制造的设备处理量为每小时800升，一台设备可以供多台机床使用，同步分离切削液中的杂质和颗粒物，颗粒分离精度达到3微米，浮油去除率达到99%，分离出来的杂油浓度高，可做废油料处理，减少切削液的排放，既能减少切削液的购买成本，又能减少废液的处理成本。
物理净化不会对切削液的原有成分产生破坏，恢复切削液的洁净面貌，可24小时在线处理，能耗低，无耗材，移动保管都较为方便。适用于机加工车间，精雕机，数控机床，铣床等需要大量用到切削液的企业。
