江苏空心珠电绝缘性好 增韧空心珠用于橡胶填充

  • 发布时间:2021-12-31 00:00:00,加入时间:2021年03月25日(距今1518天)
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江苏空心珠电绝缘性好 增韧空心珠用于橡胶填充

 空心玻璃微珠产品属性:

  1、化学成份:SiO2 >67%,CaO>8.0% MgO>2.5% Na2O<14%, Al2O3 0.5-2.0 Fe2O3 >0.15其他2.0%, 英文名:Hollowglass microspheres CAS号:65997-17-3

  2、比重:0.15-0.6克/立方厘米

  3、外观: 超轻白色流动性粉末

  4、磁性粒子不超过产品重量的0.1%

  5、玻璃珠珠体内气泡含量低于10%

  6、不含有任何硅树脂类成份

  7、抗压强度:3-125MPa之间

  8、壁厚:1.5-5微米

  9、漂浮率:96%

  10、吸油率:0.2-0.5g/cm3、即0.06-0.26g/kg

  11、粒径:38-120um左右

  12、成分:硼硅酸盐

13、ph值:9-11

  空心玻璃微珠应用特点:

  1.价格低廉;

  2.增强塑料的韧性,并不降低其本身的刚度;

  3.熔点高,可提高被填充物的阻燃性能和维卡软化点;

  4.电决缘性好,可用于高决缘聚合物的填充;

  5.增加被填充物的流动性,增加塑料的加工性能,同时提高工程塑料的表面流平,解决玻纤增强的表面问题;

  6.可以有效减少被填充物的收缩率;

7.真实密度0.3-0.6/cm3(堆密度0.1-0.25g/cm3)相对于玻纤、碳酸钙、滑石粉填充的工程塑料,可明显达到减重的效果;

 8.耐腐蚀;添加用量:我公司PP和PA中一般添加用量为30-40%,HIPS、PBT中添加用量一般为7-15%、ABS添加量一般为5-7% 使用方法: 在常规的工程塑料的使用中,空心微珠在高速搅拌机中用硅烷偶联剂KH-550改性后,可与工程塑料粒料进行适当搅拌混合后,直接在双螺杆机中挤出抽粒。

空心玻璃微珠在塑料、橡胶中的应用:

空心玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充,既充当了改善加工流动性的固体润滑剂,又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性,以提高其强度和耐磨性等。

加有空心玻璃微珠的尼龙6的拉伸强度、冲击强度、硬度等力学性能得到提高,并可防止由光和热引起的材料老化。

随着空心玻璃微珠含量的增加,材料的马丁耐热温度提高,用于生产轴承、照相机、家具配件等。

空心玻璃微珠填充硬质PVC,生产异型材、管材和板材,可使材料空心玻璃微珠具有良好的尺寸稳定性,提高刚性和耐热温度,并提高生产效率。

空心玻璃微珠填充ABS,可改善材料尺寸的稳定性,降低收缩率,提高抗压强度和抗弯模量,并改善表面上漆性能,可广泛用于电视机壳、汽车塑料件、音响设备、家用电器的生产。

空心玻璃微珠填充环氧树脂,可降低材料粘度,改善物理机械性能,可用于生产复合泡沫塑料、深海潜艇、救生艇等。

空心玻璃微珠填充不饱和聚酯,可使材料收缩率和吸水率下降,抗磨性提高,且在层压和涂覆时空穴少,可生产玻璃钢制品、抛光轮、工具等。

空心玻璃微珠如何储存:

为了延长储存时间,应避免潮湿环境,并存放在阴凉干燥处。

打开后,应将袋子牢固地重新密封。

如果包装在运输和储存过程中损坏,应及时更换损坏的包装袋。

由于空心玻璃微球是中等碱性的超细粉末,它会刺激呼吸道,如果空心玻璃微球在空气中长时间暴露,那么你应该穿一个合格的面罩或呼吸器。

空心玻璃微珠性能:


  空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体,属无机非金属材料。典型粒径范围28-120微米,堆积密度0.1-0.25克/立方厘米,具有质轻、低导热、隔音、高分散、电决缘性和热稳定性好等优点,是2008年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。

  1:外观颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。

  2:比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一,填充后可大大减轻产品的基重,替代及节省更多的生产用树脂,降低产品成本。

  3:具有有机改性(亲油性)表面。空心玻璃微珠润湿分散容易,可填充于大多数热固热塑性树脂中,如聚酯、pp、pvc、环氧树脂、聚氨酯等。

  4:高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球,在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性,所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的,因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病,保证了产品的尺寸稳定,不会翘曲。

  5:隔热、隔音、决缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体,所以它具有隔音、隔热的特性,是做为各种保温、隔音产品的填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻,极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆决缘材料。

  6:吸油率低。球体的微粒决定了其有小的比表面积及低吸油率,使用过程中可大大减少树脂的用量,即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多,大大改善了生产操作条件,可使生产效率提高10%~20

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