复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装
起腾设计的复合肥生产线投资少、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理。降低损耗，无三废排出，操作稳定，运行平稳维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等原料的造粒，产品成粒率高。起腾机械设计的复合肥生产线能生产多种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
复合肥生产线流程
1、原料配料： 尿素、硝铵、 氯化铵、 硫铵、磷铵（ 磷酸一铵、 磷酸二铵、重钙、普钙）、 氯化钾（ 硫酸钾）等原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀增加肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将处理过的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
起腾复合肥生产线优势：
产品颗粒养分等量均衡：由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，均能按比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。
产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀， 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒；颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了国外技术 ，进一步优化了装置设计性能。
