管道作为一种重要的运输工具，能够有效的节约空间资源，针对液体、气体的运输更是起到不可比拟的优势，例如石油、天然气等。但是长期处于地下土壤之中，管道的腐蚀却不可避免。管道的腐蚀不仅仅会导致介质的泄露，同时也会导致环境污染，严重的还会导致爆开等。
土壤中存在的微生物、水、金属离子等存在，管道的腐蚀主要分为以下几种：
（1）物理腐蚀：管道遭到外力破坏，例如挤压、冲撞等；
（2）化学腐蚀：金属管道和其他介质接触，发生氧化还原反应；
（3）电化学腐蚀：土壤中以水作为媒介的电解质溶液，使得金属管道作为电极发生腐蚀；
（4）微生物腐蚀：本质是一种电化学腐蚀，微生物附着在金属管道表面，新陈代谢的产物改变了管道周围界面的环境。例如硫酸盐还原菌、硫氧化菌、腐生菌、铁细菌等。
（硫酸盐还原菌腐蚀管道）
防止管道腐蚀的腐蚀的方法有很多，但是基于管道本身的性质，管道所处的地理位置以及管道所遭受腐蚀的类别程度等不同所以，管道的防腐措施没有一个在任何情况都通用的办法。
而对于埋地管道，较为常用，也是较为基本的一种防腐方法是在管道外壁涂刷防腐涂层。防腐涂层包覆在管道表面形成一层保护膜起到隔绝、绝缘、粘附的作用。
根据国家的较新规定，以下几方面的性能要求是埋地管道防腐层所必须达到的：
（1）防腐层材料及施工工艺对被涂敷的母材不应有不良影响；
（2）良好的防潮、防水性；
（3）有较好的耐化学性和舒缓老化性；
（4）在施工及使用中对环境无害，对环境的影响应符合相应的要求。
（5）有效的电绝缘性，外防腐层绝缘电阻率一般不应小于10000Ω*m2；
（6）有效的阴极防护的功能；
（7）防高温、老化性能良好；
（8）抗冲击力强、抗弯曲、耐磨等机械性能；
（9）材料稳定性强，维修方法简单、易操作；
（10） 与金属有较好的粘接性；
志盛威华的ZS-711成膜物以硅氧基-Si-O-Si-键为基础，嫁接农业生产体系烷基侧链作为辅佐，再以羟基为端链螯合而成的无机聚合物作为防腐成膜物。该成膜物具有很好的三元协同效应，系统稳定性强。经活化的防腐颜料，在防腐时能够起到抗腐蚀增强极化的作用，可有效的中和和防止基材电位升高，使涂膜具备不错的耐酸耐碱抗腐蚀性能。涂料可与涂覆基材的原子或离子快速反应结合，通过化学键、离子键与基材牢固结合，漆膜更致密，附着力强，耐温高。涂层防腐等级可以达到Im3级耐土壤腐蚀。
