灌缝胶系甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。
一、产品特点
·粘度很低、渗透力强，能注入0.1mm宽的微裂缝。
·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好。
·不含挥发性溶剂、硬化时不收缩。
·固化后韧性和抗冲击能力优异。
二、技术参数
GB/T50728-2011《工程结构加固材料安全性签定技术规范》Ⅰ类A级胶
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检验项目 |
性能指标 |
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胶体性能 |
抗拉强度(MPa) |
≥25 |
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受拉弹性模量(MPa) |
≥1.50×103 |
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伸长率（%） |
≥1.7 |
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抗弯强度(MPa) |
≥30，且不得呈破裂状破坏 |
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抗压强度(MPa) |
≥50 |
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无约束线性收缩率（%） |
≤0.3 |
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粘结能力 |
钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa) |
≥15 |
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钢对钢对接抗拉强度(MPa) |
≥20 |
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钢对干态混凝土正拉粘结强度(MPa) |
≥2.5，且为混凝土内聚破坏 |
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钢对湿态混凝土正拉粘结强度(MPa) |
≥1.8，且为混凝土内聚破坏 |
三、适用范围
适用于灌补结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
四、工艺流程
1、用放大镜正确观察裂缝宽度；2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污；3、确定注入口：一般按照20～30cm距离设置一个注入口，注入口的位置尽量设置在裂缝较宽，开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；4、封闭裂缝，采用封缝胶，先加水搅拌成膏糊状，然后沿裂缝表面刮涂，留出注入口；5、安设塑料底座：揭去注入口上的胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；6、安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，将装有灌浆树脂的灌浆器旋紧于底座上；7、灌浆：松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入；8、注入完毕：待注入速度降低，确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；9、灌浆树脂固化后，敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。
五、注意事项
1、灌浆树脂一次配合量以不超过500g为宜，300min内用完，随配随用。
2、灌浆树脂的配合比为甲组分∶乙组分=3∶1。该配合比适合13～22℃环境下使用；若超过22℃，可适当减少乙组分的用量（如甲组分∶乙组分=3∶0.8～1），避免发热过快；若低于13℃可适当增加乙组分的用量（如甲组分∶乙组分=3∶1～1.2），以加快反应速度。3、用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗，注入完毕，用酒精清洗灌浆器后保存，以便下次使用。4、将灌浆树脂储存在阴凉，干燥通风的环境中，使用期限可达12个月。
