聚醚醚酮 PEEK
聚醚醚酮[PEEK]性能与应用：(PEEK具有的优异特性)
[1]耐热性__纯树脂的热变性温度只有160℃,但用玻璃纤维、碳纤维增强后，热变形温度可达300℃以上，连续使用温度可以达到260℃。
[2]耐磨性__PEEK在各种压力、温度、速度和相对粗糙度接触面的条件下，都能提供优异的耐磨性能，可以达到聚酰亚胺材料的档次。
[3]阻燃性__PEEK有自熄性，即使不添加任何阻燃剂，用UL标准测定达到94V-0，另外燃烧时仅产生微量的烟雾和毒气。
[4]耐水解性__PEEK吸水率很小，可以在300℃的加压热水或蒸汽中使用。
[5]电性能和耐辐射__PEEK具有优越电性能，能在很宽的温度和频率范围内均保持稳定，且耐γ射线辐射性异常优越，在高强度辐射下仍能保持良好的绝缘性能。
[6]加工性能__PEEK抗蠕变性能很好，无论有无缺口都比其他耐热性树脂高的多，即使复杂的大体积的元件，可以用常规热塑性塑料加工设备加工，如注塑、挤压、喷涂、薄膜等。
[7]耐化学药品性__PEEK不溶于常用溶剂，在高温下PEEK不溶于除浓硫酸外的其他酸和碱。
[8]耐剥离性__PEEK可以制备成包覆很薄的电线；具有优异耐疲劳性、耐冲击性等。
PEEK树脂（成型产品）：peek棒、peek板、peek管、peek片！
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由于PEEK诸多优异性能，因此常用于航空航天、汽车等一些要求以塑代钢的部件上， 另外在电子电气、精密仪表仪器等方面都有着广泛应用。
PEEK树脂一问世就被作为一种军工材料；专业用于航天、航空领域，主要替代铝和其他金属材料制造各种飞机精密零部件。
PEEK密度小、加工性能好，因此可以直接加工成型精细度要求高的大型部件，由于其耐水解性和耐腐蚀性，可用于制备飞机外部零件；其具有优异的阻燃性，常用于制备飞机内部零件，降低飞机发生火灾的危害程度。
PEEK用作火箭用电池槽、螺栓、螺母及火箭发动机的零部件等。 国外许多著名汽车制造商利用PEEK良好耐摩擦性能和机械性能，替代金属作为制造发动机内罩的材料、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件，在汽车的传动、刹车和空调系统中也被广泛应用。
