一、规定功能、流程
原料经升降机送至投料平台——人工通过投料口将物料倒入料仓(颗粒尿素倒入真空储料仓，通过真空上料装置将颗粒尿素送入粉碎机粉碎)——物料按设置比例自动向配料秤内依次供料——配好的物料直接卸入混合机内——混合机按照设置时间自动进行物料混合工作——混合均匀的物料卸进包装秤过渡料仓——人工套袋自动称重——人工辅助热封口或线缝
二、生产线设备组成要功能、性能特点
（一）人工投料口及支架
材质304不锈钢，带网格，气动弹簧门。
（二）颗粒尿素原料仓
料仓容积1m³，材质304不锈钢，壁厚3mm。
（三）颗粒尿素真空上料系统
材质304不锈钢，输送能力2-3吨/小时，输送管道采用钢丝软管。
（四）YCFS1-2型尿素粉碎机
材质为304不锈钢，电机总功率为11KW，对辊挤压式；粉碎出来的物料为晶体状，在20-60目之间；粉碎能力1-2吨/小时。
（五）预混系统
卧式双螺带搅拌机组成：包括电机及斜齿轮减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。
2．混合机全容积0.5m³，有效容积0.6m³，根据物料比重不同，每次混合200Kg左右。
3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
（1）混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；
（2）混合速度快、效率高、装载系数大；
（3）卸料机构设计为气动开、关料门。
（4）混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计；
（5）所有接触物料部分均为304不锈钢。
（六）原料储料仓
原料仓容积1m³，材质为304不锈钢，厚度为3mm，内壁均抛光处理，外壁安装有强制下料振动，内装有物料扩散装置。
（七）219配料螺旋给料机含支架
材质304不锈钢，直径219，U行带开盖设计，电机功率3kw。螺旋后端预留有清理口，前端安装有气动截止装置。
（八）159配料螺旋给料机含支架
材质304不锈钢，直径159，U行带开盖设计，电机功率2.2kw。螺旋后端预留有清理口，前端安装有气动截止装置。
（九）1.2立方配料称重斗
材质304不锈钢，壁厚3mm,出料口为气动开关门，配有四套称重系统。
（十）混合系统
卧式双螺带搅拌机组成：包括电机及斜齿轮减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。
1．物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。
2．混合机全容积1m³，有效容积0.6m³，根据物料比重不同，每次混合500Kg左右。
3. 双螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。
（1）混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合；
（2）混合速度快、效率高、装载系数大，电机功率15kw，配斜齿轮减速机。
（3）卸料机构设计为气动开、关料门。
（4）混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计；
（5）所有接触物料部分均为304不锈钢。
（十一）成品料仓
料仓容积1.2m³，双出口，料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁振动及破供装置。材质304不锈钢、3mm壁厚。料仓与混合机出料口采用定制软连接，为防潮封闭设计。侧壁强制下料装置，内衬有防粘料板，四边角加强处理。
（十二） YC-SWLL-5-20包装机（夹袋口为下降式）
（1）接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为304不锈钢喷塑、双自动供料装置、双电子称重装置、双气动夹袋装置、所有部分均为304不锈钢。
（2）电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
（3）气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
（4）有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
（5） 双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。
（6）主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。
（十三）托辊式皮带输送机
（1）长度2.5m+3.5m, 输送带耐磨耐腐蚀。
（2）机械无级变速，主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。
（3）连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。
（十四）两用复合膜热封口机 （包装袋材质需是复合材质）
复合膜袋的热封口，封口温度、时间、高度均可调，支架底座为碳钢喷塑。
（十五）自动缝包装置
（1）编织袋到达缝包工位时，人工辅助送袋，自动缝包。
（2）支架碳钢喷塑，带独立电控箱，电机短路与过载保护。
（十六）除尘设备
柜体碳钢喷塑，粉尘通过各吸尘口吸入，再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内，
除尘器内的布袋上方装有振动机构，布袋可更换和清理。
（十八）总控制系统
系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器，支持在线修改和监控，系统自动化程度高；同时配有可操作人机界面，软件编程遵循人性化设计理念，操作简单易学。主要控制功能包括：
1.原料的自动称重配比。
2.配比好的物料自动卸入过渡料仓
3.混合机自动混合自动卸出。
4.最优化的程序设计，实现各组成设备高效的匹配。
5.设备运行参数支持数字化设置和在线修改功能。
6.安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。
三、技术规格
1．配混物料：晶体或粉剂水溶肥
2．配混能力： ≥5吨/小时
3. 包装能力： ≥8包/分钟（包装规格5kg）
4．计量精度：±0.6%
5. 电源：380V 50Hz
