铭域橡塑产品使用透明粉 中山阻燃母粒用透明粉配比
透明粉适用范围；
用于塑料、涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡胶、透明硅胶、透明玻璃胶，美缝剂，腻子膏等各个行业。
用于FRP、PVC、PP、PC、PET等材质采光板、玻璃钢；不饱和树脂体系/胶衣树脂。
透明粉的特性；
1.具有良好的绝缘性：由于无水透明粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。
2.能降低塑料固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。
3.抗腐蚀性：无水透明粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。
4.颗粒分布合理，使用时可使成型的塑料抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大塑料的导热系数，增加阻燃性能。
5.作为填充料，加进塑料中，不但提高了塑料的各项性能，同时也降低了产品成本。
固体产品使用透明粉工艺；
橡胶产品建议使用可加热的密炼生产设备生产（如导热油反应釜或水浴加热），透过升温降低基料粘度来改善粉体材料的分散性；
塑料产品采用物料前后分2个阶段不同速度搅拌（甚至更低速度分散，避免高速过度分散剪切造成色相灰暗）
前期打粉3~10分钟（初分散） 后期螺杆分散速度
100-200转/分钟搅拌分散 比传统转速提高20%
塑料产品生产工艺温度设计前区提高10~20摄氏度，尾区温度降低5~10摄氏度；
产品稳定，与其他材料及助剂使用没有任何副作用，提高脱模、爽滑、黏膜等功能.
