涂敷管端要进行打磨处理，以备焊接，使用坡口打磨机对管端进行处理，打磨只有120-250mm的焊接驻留段。
成品检验
包括外观检验、防腐层的厚度检验、防腐层性能检验，合格后才可出库。
3PE防腐钢管施工及贮存：
涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
另外具有环氧树脂抗压强度高，PE吸水能力低和热溶胶柔韧度好等，有很高的防腐可信性。缺陷是：与其他补伤原材料成本费对比，花费高。
很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低。
同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
3pe加强级防腐钢管用途：这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法2、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。
3pe加强级防腐钢管标准：SY/T0413-2002；DIN30670。
3pe加强级防腐钢管与3PE防腐钢管共同点：3PE加强级防腐钢管和普通3PE防腐钢管都是三层结构,三层结构分别为***层环氧粉末，第二层胶粘剂,第三层聚乙烯。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
3pe加强级防腐钢管与3pe防腐钢管区别：普通3PE防腐钢管的涂层厚度一般为2.0-2.2mm之间,但是加强级3PE防腐钢管的涂层厚度为2.7-2.9mm之间,也就是说3PE加强级防腐钢管的防腐效果更好,使用寿命也更长。
