天津蜂窝活性炭

蜂窝活性炭适用于大风量，低浓度工厂有机废气治理。适用于室内空气净化，餐饮油烟废气处理。空调，冰箱，复印机等除异味。并可做为催化剂载体。可直接使用或置入净化柜、吸附床使用，若废气浓度高，排放量大，可两台净化柜、吸附床轮换使用。在使用过程中，尽量避免温度过高，温度过高会降低吸附量，吸附量随温度上升而下降；同时要避免高含尘量和油雾，因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用环境含有大量浓尘和焦油，应加装前级除尘过滤才能达到佳使用效果和长使用寿命。

活性炭晒一晒就可以循环利用了吗-将污染吸收饱和的活性炭清空污染，并重新利用的过程在专业上叫“脱附”。曝晒活性炭能有效去除水分，但对污”歌迷看到后纷纷留言送上慰问。。染的脱附却十分有限。因为日晒时温度更高，分子活动更快，脱附速度比吸收速度要快一点，但也只是快一点而已。活性炭处理含废水。活性炭有吸附和含化合物的性能，但吸附能力有限，只适宜于处理含量低的废水。如果含的浓度较高，可以先用化学沉淀法处理，处理后含约1mg/L，高时可达2-3mg/L，然后再用活性炭做进一步的处理。

蜂窝活性炭主要成份优质无烟煤/椰壳果壳/木质粉炭蜂窝活性炭分两种，耐水与不耐水，

1）蜂窝状活性炭基材结构为立体三维状结构，增加了气体与活炭的接触时间和接触面积，从而有效地提高了吸附效率。-

2）风阻小--在2米/秒的风速下，风阻小于80帕。

3）既有良好的吸附性能，又能起到初效集尘的作用。

蜂窝活性炭在功能上可以分为耐水与不耐水的两种，煤质蜂窝活性炭用于比较广，蜂窝活性炭的生产制造的流程与工序中，最关键之处就在于特殊的生产方法，接下来就带大家一起来了解下。

窝活性炭生产方法第一步是：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎到小于2毫米（mm），然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤为1∶0.2—0.5混合后，再研磨至74微米（μm）以下，会得到混合均匀的煤粉。

蜂窝活性炭生产方法第二步是：1、沥青含量大于等于55%高温煤焦油预热至120—150 ℃；2、乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2—6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5—2%的稳定剂，并预热至80—90摄氏度（℃）形成乳化剂水溶液，3、按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3—0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。

蜂窝活性炭生产方法第三步是：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34—57∶30—36∶6—29∶3—5∶2—3，将其加入捏合机当中搅拌均匀后，能够制成可塑性的煤泥。

蜂窝活性炭生产方法第四步是：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使得煤泥混合均匀，然后在成型机中用60—100目的丝网中过滤除掉大颗粒物质。

根据国内现行成品活性炭定价机制调价周期测算，2018年第七轮活性炭调价窗口将于4月26日24时开启。

蜂窝活性炭生产方法第五步：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体。

蜂窝活性炭生产方法第六步：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min（摄氏度/分钟）加热到600—800℃，并且在此温度下炭化2—3个小时；然后按升温速度5—15℃/min（摄氏度/分钟）升温到750—850℃，用水蒸气活化3—15个小时，经过多道工艺终于制成蜂窝活性炭。

常规的蜂窝活性炭是10*10*10的方块状，单位是cm，从外观上看都是1mm的小孔，这些小孔可以让有害气体快速通过，还能增加活性炭与有害气体的接触面积，

蜂窝活性炭用途：

蜂窝活性炭可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭可不同程度去除的污染物有：碱性气体。比如食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。

蜂窝活性炭的使用方法和注意事项：

1、蜂窝活性炭在填装的前需要就行粉尘处理，就是把活性炭因为运输过程中出现的破碎活性炭和粉尘吹空，以免影响活性炭的正常吸附。

2、普通型蜂窝活性炭严禁沾水，因为活性炭沾水之后可能会散架，如果使用环境比较潮湿，可以选用耐水型蜂窝活性炭。

3、蜂窝活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降。

4、同时要避免气体中的焦油尘雾，会堵塞活性炭细孔,增大风阻,降低吸附效果,在这种情况下要蜂窝活性炭前面加装滤尘装置,才能提和使用寿命。