提供金属检测，金属腐蚀检测，金属成分检测，提供检测报告。我公司专业提供金属腐蚀测试恒载荷的应力腐蚀试验慢应变速率试验我公司专业提供金属镀层厚度测试：膜厚试验是应用于在线膜厚测量，测氧化物，SiNx，感光保护膜和半导体膜。也可以用来测量镀在钢、铝、铜、陶瓷和塑料等上的粗糙膜层薄膜表面或界面的反射光会与从基底的反射光相干涉，干涉的发生与膜厚及折光系数等有关，因此可通过计算得到薄膜的厚度，光干涉法是一种无损，精确且快速的光学薄膜厚度测量技术，薄膜测量系统采用光干涉原理测量薄膜厚度。不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素，Cr元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使钢的电极电和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高，不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层极薄的(约1mm)致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障，如果钝化膜不完整或有缺陷被破坏，不锈钢仍会被腐蚀。不锈钢也会锈蚀，不锈钢板材、设备及附件的吊运、装配、焊接、焊缝检查(如着色探伤、耐压实验)及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物、油漆、焊渣、飞溅物等，这些物质影响了不锈钢表面质量，破坏了其表面钝化膜，降低了表面耐蚀性，还易与以后接触的化学品中的腐蚀介质共同作用，引发点蚀、晶间腐蚀、甚至会导致应力腐蚀开裂。腐蚀实验是指检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)-化学损伤过程的材料试验。腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。
腐蚀试验目的:
(1) 管理生产工艺，控制产品质量的检验性试验。这些试验通常是检验材料质量的例行实验。
(2) 选择适合于在特定腐蚀介质中使用的材料。
(对已确定的材料/介质体系，估计材料的使用寿命。
(确定由于腐蚀对产品造成污染的可能性或污染程度。
(在发生事故时，追查原因和寻找解决问题的方法。
(选择有效的防腐措施，并估计其效果如何。
(研制和发展新型耐蚀材料。
(对工厂设备的腐蚀状态进行间断的或连续的监视性检测，进而控制腐蚀的发生和发展。
(9进行腐蚀机理与腐蚀规律的研究。
