(一) 机器概述与特点
一、产品概述
JEK-180MS全自动触刷式PCBA单面清洗机设备通过在线传输技术，采用触刷方式，对PCBA波峰焊接面的助焊剂残留，配合挥发性溶剂类清洗剂，进行多道清洗流程，清洗洁净度高，设备安全性好，可替代人工，大幅提高清洗效率。
二、产品特点
1、该设备专为波峰焊后助焊剂清除设计，代替人工刷洗，减少清洗成本；
2、经过多道刷洗流程，能清除焊后PCBA上的助焊剂残留，不润湿正面元器件；
3、设备可清洗宽度达350mm的PCBA；
4、设备采用人性化设计，滚刷盘刷拆装方便，可实现快速清理及更换；
5、轨道宽度可调节，运输速度和刷洗频率可调；
6、可接入波峰焊后，实现全自动在线清洗。
7、PLC+触摸屏友好人机平台
8、采用在线生产方式，效率高、产品品质稳定
9、一体化设计,具有高扩展性,组线灵活,高性价比的特点,适宜不同产能需求的客户要求
10、整机采用耐腐蚀的304不锈钢材质，经久耐用
（二） 整体结构特性
l 设备主要包括上下料机构，传输机构，毛刷清洗，毛刷漂洗，循环过滤系统、电器控制系统等组成。其各部分均为独立功能模块式设计，具有操作简单，维护方便的特点。
l PCB板传输机构运行平稳可靠，速度无级可调，保证与生产线完全协调；成对滚刷盘刷组合可对PCB板进行多方位刷洗，保证清洗无死角；特别适合焊后PCB底面清洗，不润湿正面元器件；也适合板片类零件清洗。
l 毛刷刷毛采用防静电材料，有一定的韧度，耐磨损。毛刷高度可上下微调，采用手动方式调整，延长毛刷的使用寿命，节约耗材成本。
l 排风系统设备上部设有排风口，将设备内挥发的废气在排出，减少清洗房异味。
2.3.2 主要结构、作用及工作原理
l 毛刷清洗工位:
l 刷洗槽设置2组4个毛刷，2只滚刷下部浸入液体，通过滚刷旋转把清洗液体带到PCB板表面对其刷洗。2个盘刷不浸液体，干刷模式，把多余液体刷掉，即使挥发速度较慢的清洗液，也能保证清洗完PCBA的干燥度。
l 刷槽材质：SUS304不锈钢
l 刷轴材质：SUS304不锈钢
l 刷丝材质：氧化铝尼龙丝(防静电)
l 刷毛直径：0.25mm
l 刷毛长度：30mm
l 刷洗高度高度微调：0-20mm
循环过滤系统:
l 循环过滤系统通过刷洗槽与储液槽之间液体的不间断循环，使刷洗后的清洗液经过过滤器过滤，保证清洗液的洁净度。其中毛刷上液管路和循环过滤管路分离设计，保证了上水的稳定性。
l 储液槽材质：SUS304不锈钢
l 过滤器材质：SUS304不锈钢
l 过滤器精度：1~10μm
电气控制系统：
l 电控系统安装在供电机柜内，采用集中控制方式，供电机柜被隔离在设备之外，控制独立方便之外，还保证了设备的安全性。
（三）主要技术规格和参数
l 设备总功率：<1.5KW
l 输入电压：220V AC, 50Hz
l 外形尺寸： 2100mm（L）×1200mm（W）×1150mm（H）
l 设备总重：约180Kg
