华量检验公司提供各种金属产品的成分分析及力学性能测试服务。高温回火结束后快速冷却，或尽量缩短零件在脆性温度下的停留时间以及回火后快冷。采用不完全淬火或两相区淬火，可获得细小的晶粒，减轻和消除回火脆性，另一方面是杂质能够集中于铁素体内，避免了向晶界的偏聚。进行奥氏体晶粒的细化。采用高温形变热处理，可消除钢的回火脆性，从图4-5中可以看出作用比较明显。一般的淬火工艺；高温形变热处理；零件进行长时间渗氮处理时，应选用回火脆性敏感程度较低的钼钢。零件的气体渗氮是在500～550范围内进行的，时间长40～70h)，渗层较厚，通常在0.3～0.6mm。氮化用做要求耐磨性好、疲劳强度高的精密零件的热处理工艺，但需要注意的是为了降低零件的表面脆性，在达到要求的渗层后，应进行退氮处理540～560×2～3h，氨的分解率在80%以上)，这一过程是十分重要的环节，否则将造成零件的早期失效，直接影响到零件的正常使用。当零件表面存在裂纹，由于不导磁而被中断。第二类回火脆性的抑制和防止措施如下。在钢的冶炼过程中，减少钢水中P、Sb、Sn、As等有害杂质的含量，防止其在晶界的偏聚。向钢中添加0.2%～0.5%Mo或0.4%～0%W元素，钼用来减缓P等杂质的元素向晶界的偏聚和扩散，或选用含钼或钨的钢种，两种元素通过阻止杂质元素的扩散而削弱它们在晶界的富集。硬度hardness)是评价材料力学性能的一种简单、的手段，已有百年的应用历史，但是，关于硬度的定义目前尚未统一。从作用形式上，可定义为“某一物体抵抗另一物体产生变形能力的度量”;从变形机理上，可定义为“抵抗弹性变形、塑性变形和破坏的能力”或“材料抵抗残余变形和破坏的能力”。无论如何定义，在测量固体材料硬度时，总是将一定形状和尺寸的较硬物体即压头以一定的压力接触被测试材料表面。硬度测量，不仅与材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等力学性能有关，还与测量仪器本身的测量条件有密切关系。所以，硬度本身不是一个物理量，而是材料局部区域力学性能在特定条件下的整体表现。它是材料对外界物体机械作用压入或刻划)的局部抵抗能力的一种表现。此时，在对被检测零件表面施加磁粉或铁粉液，此时铁粉便被磁化并吸附在裂纹处，进而显现裂纹的部位和大小。但需要值得注意的是当裂纹方向与磁场方向平行时，裂纹将受磁少，裂纹不易产生磁极，因而无法吸附铁粉。该类钢具有的特点如下。淬火钢在脆性温度范围内500～650)回火或缓慢通过时，即会出现回火脆性，停留或保温时间越长则脆化现象明显。导致零件在室温下冲击值明显下降。回火脆性与回火后的冷却速度有关，迅速冷却则可抑制或减弱脆性。该类回火脆性是可逆的，对于产生脆性的钢重新高温回火后快冷可消除脆性，而对已经消除回火脆性的钢在脆性温度范围内回火，又将出现回火脆性。该类回火脆性将造成钢沿晶界脆断。
