华量检验公司提供各种金属产品的成分分析及力学性能测试服务。高温回火结束后快速冷却，或尽量缩短零件在脆性温度下的停留时间以及回火后快冷。采用不完全淬火或两相区淬火，可获得细小的晶粒，减轻和消除回火脆性，另一方面是杂质能够集中于铁素体内，避免了向晶界的偏聚。进行奥氏体晶粒的细化。采用高温形变热处理，可消除钢的回火脆性，从图4-5中可以看出作用比较明显。一般的淬火工艺；高温形变热处理；零件进行长时间渗氮处理时，应选用回火脆性敏感程度较低的钼钢。零件的气体渗氮是在500～550范围内进行的，时间长40～70h)，渗层较厚，通常在0.3～0.6mm。氮化用做要求耐磨性好、疲劳强度高的精密零件的热处理工艺，但需要注意的是为了降低零件的表面脆性，在达到要求的渗层后，应进行退氮处理540～560×2～3h，氨的分解率在80%以上)，这一过程是十分重要的环节，否则将造成零件的早期失效，直接影响到零件的正常使用。当零件表面存在裂纹，由于不导磁而被中断。根据总施加载荷的大小：宏观硬度日本、美国和前苏联等定为10N以上，欧共体国家和国际机构则定为2N以上)显微硬度上限：10N或2N;下限：10mN左右)纳米硬度一般在700mN以下，有的生产商为了便于研究者模拟显微硬度，配有10N载荷附件。）宏观硬度和显微硬度适用于较大尺寸的试样，仅能得到材料的塑性性质，随着现代材料表面工程气相沉积、溅射、离子注入、高能束表面改性、热喷涂等)、微电子、集成微光机电系统、生物和医学材料的发展、试样本身活表面改性层厚度越来越小，人们在设计时不仅要了解材料的塑性性质，更需要掌握材料的弹性性质。传统的硬度测量已无法满足新材料研究的需要，纳米硬度技术应运而生。计有两种压痕硬度和划痕硬度两种工作模式，它是一种检测材料微小体积内力学性能的先进测试仪器。由于压痕或划痕深度一般控制在微米甚至纳米尺度，该仪器是进行电子薄膜、各类涂层、材料表面及其该改性的力学性能检测的理想手段。它不需要将表层从基体上剥离，可以直接给出材料表层力学性质的空间分布，例如，能检测出焊点及其附近材料的力学性质。由于试样准备简单，即使材料达到可以用其他宏观方法检测，该方法仍然是一种可以选择的方法。又名：压痕仪/硬度计/显微镜硬度计/超显微硬度计/动态超显微硬度计/计/纳米压痕仪等,是一种用于表征各种涂层、薄膜的机械性能、产品品质，包括硬度、弹性模量和断裂韧性等，表征的材料几乎包括所有类型的材料：柔软、硬质、脆性或延展性材料。应用领域：1)半导体技术：保护层、金属层等数据存储：磁盘保护涂层、圆盘基底上的磁性涂层、CD上的保护涂层等光学元件：隐形眼镜、光学抗划涂层、接触棱镜装饰涂层：蒸发金属涂层5)抗磨损涂层：TiN、TiC、DLC、刀具、模具、手机外壳等6)药理学：药片和药丸、植入器官、生物组织7)汽车：油漆和聚合物、清漆和修饰、玻璃窗、刹车片8)一般工程技术应用：抗耐性橡胶、触摸屏、润滑剂和润滑油、滑动轴承、自润滑系统9)MEMS微电子领域等。
