华量检验公司提供各种金属产品的成分分析及力学性能测试服务。氮化用做要求耐磨性好、疲劳强度高的精密零件的热处理工艺，但需要注意的是为了降低零件的表面脆性，在达到要求的渗层后，应进行退氮处理540～560×2～3h，氨的分解率在80%以上)，这一过程是十分重要的环节，否则将造成零件的早期失效，直接影响到零件的正常使用。当零件表面存在裂纹，由于不导磁而被中断。
我公司专业提供金属镀层厚度测试
电镀的基本五要素：
1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。
2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）.
3.电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。
4.电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。
5.整流器：提供直流电源的设备。疲劳断裂是工程结构和部件失效的主要原因。在目前的应用和研究中，较主流的疲劳测试方法主要有4类:名义应力应变法;局部应力应变法;能量法;断裂力学法。本文简要介绍了此4类方法及其应用。名义应力法名义应力法是对标准构件施加额定应力测试的方法，根据循环应力与屈服应力的关系，分为应力疲劳和应变疲劳。首先介绍应力疲劳，其定义是若循环应力Smax小于屈服应力Sy，为应力疲劳。由于应力疲劳测试，材料寿命大于104次，所以应力疲劳也被称为高周疲劳。应力疲劳依据的理论，金属材料的应力S与破坏时的循环次数N呈非线性分布。测试方法和条件为了确切表征金属材料在使用服役)条件下所表现的行为,力学性能测试条件应尽量接近实际工作条件。除普通金属力学性能测试利用试样进行力学性能测试)外，近年来又发展出模拟试验，即应用机件模型，或甚至使用真实机件，在模拟机件真实工作条件下进行力学试验。通过这种试验所得到的力学性能使用性能)判据，能更真实反映工作条件下金属的性能，具有重大的工程实际意义。但是，模拟试验般缺乏普遍性，应用受到限制。然而根据具体情况，进行部分模拟服役条件的力学性能测试还是十分必要的。试验设备、试样形状、尺寸和加工方法、加荷速率、温度、介质等，均影响金属力学性能测试结果。只有采用相同的试验方法标准和测试规程，才能保证金属力学性能测试结果的可靠性和可比性。
