北碚区铸铁件三氯化铁点腐蚀试验

  • 发布时间:2023-07-06 09:17:29,加入时间:2021年12月09日(距今1269天)
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金属材料检测项目有哪些?可以将检测项目分为两大部分,一产分是内部质量检验,主要检测产品的机械性能、化学成分、金相、防腐、无损伤、尺寸、焊接等多方面,主要测试标准可以依据北美、ISO国际、中国、欧洲、德国、日本及其他标准,另外一部分是用于生产、订货、运输、使用、保管和检验的,这部分必须依据统一的技术标准(GB、YB、JB)。下面进行具体内容介绍。如果这些保护层的流失,尤其是在高流速或湍流情况下,可能会导致腐蚀速率加快。酸性污水腐蚀是一种水溶液中含有硫化氢和氨引起的腐蚀,一般只考虑碳钢在超过中性PH值时的腐蚀。这种腐蚀是由二硫化铵(NH4HS)引起的,又叫作氢硫化铵。水中NH4HS的浓度以及流体流速是影响酸性污水腐蚀的主要变量。次要影响变量为PH值,氰化物和水中氧气含量。考虑酸性污水腐蚀是大多数精炼工艺设备都要考虑到的东西,特别是氢裂化装置,加氢装置,焦化装置,轻馏分,催化裂化,胺处理装置以及除酸性污水装置。硫化氢是通过硫化合物的热或催化转变形成的。而铵是由氮化合物简单转化过来的。在一定程度上,因为原油分馏取决于水的PH值,所以酸性污水的腐蚀显得更为重要。细化奥氏体晶粒二、第二类回火脆性高温回火脆性、可逆回火脆性)温度范围:450~650oC产生原因:1.杂质元素P、Sn、Sb、As、B、S引起脆性在镍-铬钢中以锑影响,锡次之在铬-锰钢中,磷作用,锑、锡次之对于低碳钢磷作用比锡大对于中碳钢锡作用比磷大促进第二类回火脆性元素是Ni、Cr、Mn、Si、C,这些元素与杂质元素同时存在引起脆性钢中含有一种元素时,锰引起脆性高,铬次之,镍再次之两种元素同时存在,脆化作用更大Mo、W、V、Ti、稀土元素能抵制回火脆性,回火后冷却速度太慢引起脆性奥氏体晶粒粗大形成脆性的机理是晶界析出和晶界偏聚理论对策:降低钢中杂质元素加进细化奥氏体晶粒的铌、钒、钛加进扼制第二类回火脆性的元素钼、钨4.避免在450~650oC回火,在此温度回火后应快冷用亚温淬火及铸造余热淬火来减轻和扼制第二类回火脆性end)回火脆性是指钢在淬火后进行回火的过程中,随着回火温度的提高,钢的基体硬度和强度降低,而塑性和韧度得到提高和改善。

金属材料内部主要检测项目如下:

  1、机械性能:主要包括(拉伸试验、高低温拉伸试验、 压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ;

  2、化学成分分析:主要分析金属材里的各种化学成分含量(碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛, 钨, 铅, 铌, 汞, 锡, 镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 );

  3、金相测试:主要包括(非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析;

  4、镀层测试:常用方法为,镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析;我公司专业提供金属腐蚀测试: 化学分析法:根据化学反应来确定金属的组成成分,这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析,可以鉴定出材料含有哪些元素,但不能确定它们的含量;定量分析,是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。

  重量分析法:采用适当的分离手段,使金属中被测定元素与其它成分分离,然后用称重法来测元素含量。

  容量分析法:用标准溶液(已知浓度的溶液)与金属中被测元素完全反应,然后根耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。

  光谱分析法:各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱,根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法,称光谱分析法。通常借助于电弧,电火花,激光等外界能源激发试样,使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照,做出分析。

   火花鉴别法:主要用于钢铁,在砂轮磨削下由于摩擦,高温作用,各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同,来鉴别材料化学成分(组成元素)及大致含量的一种方法。

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