我公司专业提供金属腐蚀测试:
腐蚀实验是指检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)-化学损伤过程的材料试验。腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性，了解腐蚀机制，从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。对于韧性材料,则需要在试样表面打点做标记,这样能够保证标记在高温受热后仍清晰可见.试验安装2.1试样装卡在装卡试样前,应先检查设备和夹具是否处于正常状态.试样装卡时重要的是试样的对中性,试样的对中性直接影响试验结果.如果拉伸试验机上、下夹头不能对中或者左右存在较大间隙,应借助设备的对中片对夹头进行调节或者采用垫片填充间隙.对于圆棒试样,用螺纹连接方式装夹试样进行高温拉伸试验.对于不同厚度板材试样,在没有适合的夹具工装时,建议采用垫片对间隙部分进行填充,以保证试样的对中性,防止出现偏向加载情况.一旦出现加载力轴线与试样中心线有较大偏离时,试样会承受一定程度的附加弯曲应力.同时,也可能会导致试验过程中试样打滑或非正常断裂.2.2热电偶安装对于高温拉伸试验，温度传感器是温度监控系统的关键部件,其控制精度会直接影响试验结果。
乙酸盐雾试验：5%NaCI溶液，加入适量冰已酸，PH=3-3。我公司专业提供金属腐蚀测试:水中NH4HS的浓度以及流体流速是影响酸性污水腐蚀的主要变量。次要影响变量为PH值，氰化物和水中氧气含量。考虑酸性污水腐蚀是大多数精炼工艺设备都要考虑到的东西，特别是氢裂化装置，加氢装置，焦化装置，轻馏分，催化裂化，胺处理装置以及除酸性污水装置。硫化氢是通过硫化合物的热或催化转变形成的。而铵是由氮化合物简单转化过来的。在一定程度上，因为原油分馏取决于水的PH值，所以酸性污水的腐蚀显得更为重要。 在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa。有些错误的称之为抗张强度、抗拉强度等。拉力试验是可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据！腐蚀试验目的:
管理生产工艺，控制产品质量的检验性试验。这些试验通常是检验材料质量的例行实验。
选择适合于在特定腐蚀介质中使用的材料。
对已确定的材料/介质体系，估计材料的使用寿命。
确定由于腐蚀对产品造成污染的可能性或污染程度。
(在发生事故时，追查原因和寻找解决问题的方法。
选择有效的防腐措施，并估计其效果如何。
研制和发展新型耐蚀材料。
对工厂设备的腐蚀状态进行间断的或连续的监视性检测，进而控制腐蚀的发生和发展。
进行腐蚀机理与腐蚀规律的研究。
目前,使用广泛的是K型热电偶,即由镍铬G镍硅两种合金通过焊接形成闭合回路,利用在高温环境下,两种材料之间存在特定的热电势差来测量温度.K型热电偶的使用温度范围为-200~1300℃.依照标准要求,被测试试样表面要求安装热电偶,主要是用于实时监测试样表面的温度变化.热电偶测量端温度应保持恒定,偏差不应超过±0.5℃.按照标准规定,当试样标距小于50mm时,应在试样平行长度的两端各绑一支热电偶;当标距大于或等于50mm时,应在试样平行长度的两端和中间各绑一支热电偶.捆绑两根热电偶时,将试样平行段分成3等份.捆绑3根热电偶时,先在试样中间捆绑一根,另外两根分别捆绑在两侧.热电偶测量端应垂直于试样表面捆绑,并与试样表面有良好的接触,应避免炉壁热辐射对热电偶的影响[6].2.3引伸计安装高温拉伸试验通常使用机械式陶瓷杆高温引伸计.引伸计应安装在试样的中间,刀口必须垂直于试样表面,引伸计的两根支杆要平行于试样且在同一条线上,后再调节引伸计的标距,保证引伸计的标距准确。
