抗紫外纳米二氧化硅包覆改性薄片铝粉颜料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将纳米氧化锌、纳米氧化锡铺、纳米ZnW04与30-35重量份的无水乙醇混合，高剪切分散或超声分散5-10分钟，再加入丙烯酸三氟乙酯、过氧化异丙苯加热至40-45°C，搅拌反应30-40分钟，再加入TEOS，搅拌均匀，得到混合物； (2)将铝颜料和50-55重量份的无水乙醇混合，在氮气保护下搅拌1-1.2h，然后升温至40-45 °C，得到浆料； (3)将氨水与30重量份的无水乙醇及蒸馏水混合均匀，与第(I)步得到的混合物同时滴加到第(2)得到的浆料中，控制滴加速度为I滴/秒，滴加完毕后，在40-43°C下反应6-6.5h，停止反应，真空抽滤，用无水乙醇洗涤产物3次，干燥即得。
高剪切分散机对于获得稳定混悬液的意义
高剪切条件下的混悬液，高速通过工作腔定转子间隙，由于转子高速转动，物料在定转子间隙内，高速撞击、剪切等综合效应，将较大的颗粒粉碎成很小的微粒，它们的直径在0.01-2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性，与此同时，细化了颗粒，获得相对稳定的混悬液。
高剪切分散机的特点
具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液均质混合。
三级分散机机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。
