埋弧焊剂厂家认为埋弧焊是指在焊剂层下用连续送进的焊丝产生电弧进行自动焊接的方法。也称为焊剂层下自动电弧焊，简称埋弧焊。焊接时，焊机的送丝机自动送进轻焊丝，点燃引弧板上的电弧，并保持一定的弧长进行焊接。焊丝前方，粒状焊剂不断从漏斗中流出，撒在工件接头表面。电弧在焊剂层下燃烧，熔化焊件、焊丝和焊剂，由液态金属形成熔池，熔化的焊剂渣覆盖在熔池表面。
埋弧焊剂厂家认为埋弧焊钢管的焊接工艺为埋弧焊，采用填充焊和颗粒保护剂埋弧焊，直径可达1500 mm，LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文缩写。当管径较大时，可将两块钢板缠绕成双焊缝。埋弧焊直缝钢管的生产技术是JCOE成形技术和螺旋埋弧焊技术。
埋弧焊钢管的特点：直径较大的焊管可以用较窄的方坯生产，不同直径的焊管也可以用相同宽度的方坯生产。生产成本低，工艺简单，易于生产大直径管材。大直径焊管大多采用螺旋埋弧焊。
埋弧焊剂厂家认为直缝钢管的主应力仅垂直于钢管较小抗冲击方向，而螺旋钢管与钢管较小抗冲击方向不重合，这使得螺旋钢管焊接长度的缺陷成为优势。
埋弧焊剂厂家认为螺旋钢管是以卷材为原料的螺旋焊接钢管，通常采用热挤压法制造，采用自动双丝埋弧焊焊接而成。
1.采用焊缝间隙控制装置，保证焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错边、焊缝间隙。
2.带钢头尾采用单线或双线埋弧焊，卷成钢管后自动埋弧焊。
3.用在线连续超声波自动损伤测试仪检测焊缝，确保螺旋焊缝无损检测。如果有任何缺陷，它会自动报警和喷痕。生产人员可以随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
4.成形前，矫直、修整、刨平、清洁表面和预弯曲带材。
5.用电接触压力表控制输送机两侧气缸的压力，保证带材的顺利运输。
6.埋弧焊剂厂家认为每批钢管切割成钢管后，必须经过严格的首件检验制度，检查钢管的力学性能、化学成分、熔合状态和表面质量，并进行无损检测，确保钢管制造工艺合格后才能正式投产。
7.埋弧焊剂厂家认为焊缝上有连续声波探伤痕迹的零件，应采用手工超声波和x光检查。如有缺陷，修复后将再次进行无损检测，直至确认缺陷已消除。埋弧焊已发展为双丝埋弧焊和多丝埋弧焊，进一步提高了焊接效率，广泛应用于钢结构、打桩、流体输送、长输管道等领域。
德森焊材主要经营：埋弧焊焊剂-（烧结焊剂，熔炼焊剂），埋弧焊丝，碳钢和低合金钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，耐热钢与低温钢焊条，铸铁焊条。
