全自动激光焊接机***：
1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。
2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料
3.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单
4.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。
5.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。
6. 产品焊后***不变色，无需打磨处理
全自动激光焊接机应用范围：
应用范围:
卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。
电池行业：锂电池、电池组、电极的激光焊接。
眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接 。
汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。
医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。
电子行业：固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，手机、ＭＰ３等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。
激光焊接机原理:
激光焊接机的工作是应用高能脉冲激光来实现焊接，激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯放电，形成一定频率，一定脉宽光波，该光波经过聚光腔辐射到ND3+: YAG激光晶体上，激发Nd3+: YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、（或经光纤传输）聚焦后打在所要焊接物体上
在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、占空比、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制、通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量
激光焊接特点：
激光焊接是一种型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠加焊、密封焊等，其特点有：
1：具有高的深宽比，焊缝宽度小，热影响区小、变形小、焊接速度快
2：焊缝平整、美观、焊后无需处理或只需简单处理工序
3：可***控制，聚焦光点小，可高精度定位，易实现自动化
4：可实现异种材料间的焊接
5:焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属
可焊接材料及行业的应用：
激光焊接机可应用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金银等多种金属及其合金，及钢、可伐合合等合金的同种材料的焊接，也可应用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接
***应用于手机通讯、电子元件、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品等行业
一，光纤传输激光焊接机JLW-200/300/500F
产品描述
1， 能量负反馈
能量负反馈激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测输出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环的控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的，
能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性，简单来说，就是可以***每次输出的激光能量稳定，这可以有效减少产品的不良率。
2， 输出波形控制：
输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定：在具体工件的外形和材料，改变激光能量的输出波形，可以***的改善焊接质量。
3， 光纤传输
激光可实现多光纤同时输出，与传统的硬光路输出系统相比，可以增加加工的自由度，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更加精密的焊接提供了条件
4， 丰富的I/O接口，用户可以方便的控制焊接机。
5， 关键元器件均采用国外进口件，***产品质量
