永信高压化工搅拌罐 真空防爆反应釜

  • 发布时间:2024-03-14 11:47:30,加入时间:2020年05月14日(距今1486天)
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       搪玻璃反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支架等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、螺旋桨式或框架式等,当搅拌装置高度较大时,可采用多层搅拌叶片,也可根据需要任意选择用户要求。在釜壁外设置夹套,或在容器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。了解其结构形式对我们的操作大有裨益。

  玻璃反应釜加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。冷却方式为夹套冷却和内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等,支撑座有支撑式或耳式支撑座等。如果速度超过160rpm,则应使用齿轮减速器。孔数、规格或其他要求可根据用户要求设计制造。 

      搪玻璃反应釜是现在企业的常用设备,然而任何设备的使用,都需要对其相关知识有一定的了解,这样不仅会减少设备故障,还有可能提升设备的使用效率,所以在搪玻璃反应釜的使用中,其瓷釉的组成成分,是关乎设备使用效率的关键,我们需要对其成分组成说明进行了解。

  在搪瓷釉面的生产过程中,我们可以将其组成分为基体剂、助熔剂、乳浊剂、氧化剂、着色剂以及辅助剂,并不是每一种成分只是起到单一的作用,有时一种物质可能既是基体剂也是助熔剂,比如三氧化二硼既是基体剂也是助溶剂。瓷釉组分配比的不同,可形成底釉和面釉,底釉是烧成瓷层与钢体紧密结合的瓷釉,其组分配比加大了密着剂的含量而增强瓷层与钢体的结合力,而面釉其组分配比则是加大了耐腐蚀成分的含量,使烧成的外搪瓷层具有很高的耐腐蚀能力,而组分的不同又可使烧成的搪瓷层呈现蓝色、白色等不同的颜色。

  根据对烧成工艺温度的不同要求,又分为高温瓷釉和低温瓷釉,高温瓷釉和低温瓷釉的组分和烧成的温度不同,高温瓷釉的组分先进要求烧成的温度高,其理化性能相对增强,从而提高了搪玻璃瓷层的稳定性和耐腐蚀能力;低温瓷釉则组分落后要求烧成的温度较低;从搪玻璃成品的颜色也容易区分:高温瓷釉烧成的蓝色纯正而发亮,而低温瓷釉烧成的则呈蓝黑色而发暗。因为高温瓷釉组分和烧成的成本都高于低温瓷釉,因此一些小厂为节约成本往往选择低温瓷釉也就是变相的偷工减料,请广大用户一定注意。

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