珠海市钢结构厂房安全性检测鉴定单位、珠海市厂房结构安全检测鉴定中心、房屋安全检测鉴定机构
钢结构裂缝检测前需要注意哪些内容：
1 检测前应对探测面进行修整或打磨，清除焊接飞溅、油垢及其它杂质，表面粗糙度不应*过6.3μm。
2 根据工件的不同厚度，选择仪器时间基线水平、深度或声程的调节。
3 当受检工件的表面耦合损失及材质衰减与试块不同时，宜考虑表面补偿或材质补偿。
4 耦合剂应具有良好透声性和适宜流动性，不应对材料和人体有损伤作用，同时应便于检测后清理。
5 探伤灵敏度不应**评定线灵敏度。扫查速度不应大于150mm/s，相邻两次探头移动间隔应有探头宽度10％的重叠。
6 对所有反射波幅*过定量线的缺陷，均应确定其位置、大反射波幅所在区域和缺陷指示长度。
7 在确定缺陷类型时，可将探头对准缺陷做平动和转动扫查，观察波形的相应变化，并结合操作者的工程经验，作出大致判断。
8、射线照相检测法，可用于钢结构金属熔化焊对接接头的表面和内部缺陷的检测,应按照《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323）的要求执行。射线照相检测应按照布设警戒线、表面质量检查、设标记带、布片、透照、暗室处理、缺陷的评定的步骤进行。在确定缺陷类型时，宜从多个方面分析射线照相的影像，并结合操作者的工程经验，作出大致判断。
9、 磁粉检测法，可用于铁磁材料的表面和近表面缺陷的检测，不应用于奥氏体不锈钢铝镁合金制品中的缺陷探伤检测。应按照《磁粉探伤方法》（GB/T15822）的要求执行。
磁粉检测应按以下程序进行：
1 进行磁粉检测前，应对受检部位表面进行干燥和清洁处理，用干净的棉纱擦净油污、锈斑。2 进行检测时，必须边磁化边向被检部位表面喷洒磁悬液，每次磁化时间为0.5s～1s，磁悬液浇到工件表面后再通电2～3次。3 喷洒磁悬液时，应不断搅拌或摇动磁悬液，必须缓慢，用力轻且均匀，停止浇液后再通电1～2次。4 观察磁粉痕迹时现场光线应明亮，可用亮度较高的灯进行观察。当发生疑问时，应重新探测。
10、 渗透检测法可用于各种金属、非金属、磁性和非磁性材料的检测，但不应用于非表面缺陷、多孔材料的检测。应按照《无损检测渗透检测》（GB/T18851）的要求执行。渗透检测法应按以下程序进行：
1 将检测部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑，不得有焊渣、飞溅、污垢等。 2 将打磨表面清洗干净，干燥后喷涂渗透剂，渗透时间不得少于10min。3 将表面多余的渗透剂清除。4 喷涂显示剂，应停留10min～30min，观察是否有裂纹显示。
钢结构实体检测
钢结构或网架安装工程完工后，建设单位根据《区程结构实体抽样检测暂行规定》的要求组织钢结构实体检测，在钢结构（网架）子分部验收前确定钢结构实体抽样检测方案，并报质监站综合科。
