目前我国气力输送设备主要存在品种少、技术水平低、产品可靠性差等众多原因制约着我国输灰设备发展前进的步伐，而环保技术也在我们技术提升范围之内，当前企业面临着激烈的输灰机械国际竞争，唯有加快发展矿产品深加工建设节约型社会，发展循环经济和加大技术创新力度才能使得料封泵气力输送系统在新一轮技术浪潮。气力输送设备是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备，它与其它一些应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业的。
1.结构简单，运行可靠
低压气力输送设备料封泵将物料由常压进入料封泵中，利用独特设计的喷射装置，将物料送入到输送管内，利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单，运行极可靠。
2.磨损小，使用寿命长
由于采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且恒定，因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
3.布置方便灵活
料封泵可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程千变万化的布置要求。
4.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求
由于该料封泵采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
5.输送稳定
由于采用连续输送利用低压力、大风量，不存在堵管现象。
6.操作简单
由于该设备运转部件仅有限，配套部件只有罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。
河南锐驰机械设备有限公司现已开发出 气力输送,气力输送设备,料封泵,输粉机,粉尘颗粒输送机,煤灰输送机,软管泵,蠕动泵等。。所有这些好的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量保证。好的环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到或低于国家标准。
